A 方向性:激光器发射的光，天生就是朝一个方向射出，光束的发散角小，接近于理想平行光。

B 单色性:激光的光谱宽度非常的小，是几个纳米量级。所以其具有良好的单色性光源。

C 亮度高，能量密度大。

2、半导体激光器简述

激光器有固体激光器(如红宝石激光器。将光能转化光能，波长不一样)、气体激光器(如，二氧化碳激光器)、化学激光器(化学能转化为光能)、半导体激光器(电能转化为光能)。

激光红外灯属于半导体激光器是利用半导体材料，在空穴和电子复合的过程中电子能级的降低而释放出光子来产生光能的，然后光子在谐振腔间产生谐振规范光子的传播方向而形成激光。

半导体激光器的尺寸小，激光器的尺寸在毫米量级，发光芯片在百微米量级;

半导体激光器电能到光能的转化效率高，电光转换效率至少80%， LED灯电光转换率最高只能达到20%。

3、激光红外灯 激光红外灯采用半导体激光器为发光器件

①半导体激光器输出的是光，所以可以用作照明光源。又因为激光有良好的方向性，表现为光束的角度小、能量集中，传播到较远的距离仍有足够的光照强度，所以非常适合远距离照明。可对远距离目标进行照明正是红外激光照明器的最大特点。

半导体激光器的能量在光束的垂直截面上能量分布是不均匀的，呈高斯分布，中间强，到边缘逐渐变弱，或者呈明暗条纹状分布。所以，直接使用半导体激光器作为照明光源效果是不可取的(市面上非专业激光灯的生产厂家，山寨版的激光红外灯，问题多多，使得工程用户对激光红外灯存在一些负面的印象)。

②激光红外灯+普通CCD摄像机组成的夜视监控系统;产品采用810nm波长的红外半导体激光器作为光源，配合感红外摄像机、黑白CCD摄像机或微光夜视设备，组成红外夜视监控系统，属于主动夜视监控系统。激光红外灯即是配备的主动光源。相对微光夜视和红外热像仪，具有更好的市场适应性。

激光红外灯通常选用810nm半导体激光器。810nm 属近红外，和可见光中的红光波长接近，CCD的对810nm波长有比较好的感应。各个正规厂家的感应芯片对于810NM的光谱具有很强的感应效果。

只是在做成摄像机时，为了保证彩色图像质量，会把近红外光在进入CCD之前过滤掉，一般厂家会采用滤光片过滤红外光。不滤掉时，彩色图像会出现严重的偏色现象。

4激光照明器和LED灯的差别

1.照明距离:单一的LED输出光功率一般为5~15W，虽然有40~50W的LED产品问世，但是依然无法和半导体激光管(LD)相比，单芯的半导体激光管的发光功率可达10W，一个激光管的亮度等于几百个LED的亮度总和。故相对很小的激光产品可以达到很大的照射距离，大大的改善照射效果，提高画面的亮度。

2.体积:红外激光照明器采用单一芯片的半导体激光管作为发光介质，所以体积可以做的很小，同时有满足亮度的要求。

3.寿命:半导体激光管和LED都属于半导体发光产品，半导体产品的寿命很大程度受制于对产品散热的处理。激光照明器由于采用金属封装和专用电源，我们通过先进的半导体温控技术，达到完美的温度控制，使得产品始终在设定的合理温度下工作，寿命能够很好的得到保证。

4.红曝影响:近红外的半导体发光产品都存在红曝问题，这是有半导体发光机制所决定的。但是由于红外激光照明器采用单一芯片发光，使得红曝的存在只有一个很小的发光点，在远距离照明中甚至可以忽略。而LED灯由许多LED管组装而成，出现红曝后，会使产品的整个面板发生红曝现象，不利于红外灯的隐蔽。

5.成本:半导体激光管和LED的生产方式很类似，核心芯片都是通过外延生长实现，然后通过不同的封装工艺来满足芯片的工作要求。成本的差异主要是由于产品的生产量来决定，LED由于封装简单，应用量巨大，所以可以大规模的生产，从而大大降低了产品成本;随着激光应用技术的不断发展，半导体激光管的产量这些年来也成几何倍数的增加，产品的成本已经降到可以被普通用户承受的阶段，

6.由于半导体激光管的工作条件要求高，所以对每一个激光管的品质要求都大大的高于LED，所以红外激光照明器核心部件的品质从一开始就有严格的要求，质量控制的高要求使得最终产品的性能和质量都有所保证