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磁力管道切割机维护和保养

2018/06/19234 作者:佚名
导读: 1、切割机在使用中,应经常用毛刷将粘附在滚轮上的铁屑垃圾等污物清除掉。2、对于钢管表面(磁性轮行走经过部位)要用钢丝刷把铁屑、铁锈等污物清除干净,在油漆未干的钢管上,不能进行切割以免油漆粘在滚轮上,降低磁性吸能力。3、切割中,要防止氧-乙炔气管和电源线挂住它物,致使切割机掉下、损坏。4、切割机用完后,应放在磁性保护铁板上,存放在干燥处以免滚轮生锈和产生退磁现象。5、减速部份用二硫化钼9号油膏

1、切割机在使用中,应经常用毛刷将粘附在滚轮上的铁屑垃圾等污物清除掉。

2、对于钢管表面(磁性轮行走经过部位)要用钢丝刷把铁屑、铁锈等污物清除干净,在

油漆未干的钢管上,不能进行切割以免油漆粘在滚轮上,降低磁性吸能力。

3、切割中,要防止氧-乙炔气管和电源线挂住它物,致使切割机掉下、损坏。

4、切割机用完后,应放在磁性保护铁板上,存放在干燥处以免滚轮生锈和产生退磁现象。

5、减速部份用二硫化钼9号油膏润滑,每半年左右应换一次,换前先用四氯化碳清洗,

然后再涂上润滑油膏。

6、磁性轮使用一定时间后(一般在一年左右),如发现有退磁现象,吸附力降低可拆下

磁轮组,进行重新充磁。

7、使用过程中,发觉机器下坡冲动量过大时,可打开左上盖和右上盖,对左、右托架进

行调整,蜗杆和斜齿轮啮合间隙,保证切割质量。

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