建筑石膏加工按传热方式不同可分为直接法与间接法二种：

1、烘干机直接气流法：直接气流法是我公司利用传热传质效率极高的“气固旋流”烘干技术自行研究开发设计的一套石膏煅烧工艺装置。该工艺装置具有以下几个方面的技术特色：

（1）烘干机可以使用多种热源，如烟道气、煤燃气，也可以用蒸气或其他能源转换的热空气。

（2）烘干机设备结构紧凑，投资低，所有的系统工艺参数全部经测试校正，可靠性强。

（3）烘干机按气源的温度可进行1800℃的低湿慢速 煅烧，也可以3000℃中速煅烧，还可以5800℃快速 煅烧。

（4）烘干机能耗低，煅烧热耗不大于35万kcal/t 石膏。

（5）可以生产干二水石膏也可以生产半水石膏，生产干二水石膏的风温只需1200℃，完全可以利用火力发电厂的低温烟气。

2、烘干机蒸汽间接法：蒸汽间接法是根据电厂的能源情况和环保要求，自行研究开发设计的一套石膏烘干、煅烧工艺装置。该装置将较易脱出的游离水与难于脱出的结晶水的分置在两台设备中进行，使其更具合理性，也便于产品结构调整的质量控制。该装置可以生产于二水石膏（水泥缓凝剂用）、超优等品"para" label-module="para">

（1）烘干机单位体积设备的传热面积大，设备结构紧凑，装置占地面积小。

（2）热量利用率高，每吨B石膏粉的蒸汽耗量不超过1t。

（3）用1.0MPa以下的蒸汽作为热源即可满足脱硫石膏烘干要求。

（4）设有余热回收再利用装置，降低系统能耗。

（5）采用自主研发的石膏卸料器和高效石膏烘干机，它不仅填补了国内空白，还达到了国外同类产品水平，确保系统高效、稳定运行。

（6）无二次风粉尘污染，尾气排放达到国家环保要求。