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特种磷化液使用工艺

2018/06/19237 作者:佚名
导读: 1、除油(碱性除油剂)除净为止。2、水洗3、除锈或除氧化皮:用除油除锈剂(直接使用)浸泡3-5分钟(可视氧化皮的厚薄而定时间)。4、水洗5、用特种磷化液(1+10~15倍水)浸10~30分钟。6、取出:自然干或热风吹干(表干2小时、实干24小时)。(1)若磷化干后,表面有白色粉末,可能是浓度大了,也可能是油未除尽,要将特种磷化液的加水倍数提高或加强除油。(2)以上两种方法均无效果,就将磷化后

1、除油(碱性除油剂)除净为止。

2、水洗

3、除锈或除氧化皮:用除油除锈剂(直接使用)浸泡3-5分钟(可视氧化皮的厚薄而定时间)。

4、水洗

5、用特种磷化液(1+10~15倍水)浸10~30分钟。

6、取出:自然干或热风吹干(表干2小时、实干24小时)。

(1)若磷化干后,表面有白色粉末,可能是浓度大了,也可能是油未除尽,要将特种磷化液的加水倍数提高或加强除油。

(2)以上两种方法均无效果,就将磷化后的工件取出后,直接放进100℃热水里浸泡5分钟,取出后自然干。

(3) 特种磷化液的PH值为:1,使用一段时间后,PH值会升高,要用试纸测试。若升高了,这时要清理槽子,把槽底的沉渣清出。上面的清液体倒回槽子,再用GT-LH951原液调整磷化槽液,PH值调至1,磷化槽液又可使用。一般反复调整使用至6个月以上,就不能再使用,要重新配槽。

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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