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EVA胶片问题分析

2018/06/19186 作者:佚名
导读: 现象: (原因分析) 【解决方法】气泡: (钢化玻璃表面平整度差) 【 胶片厚度大于两块玻璃重叠变形尺度】(胶片没有完全熔化) 【提高箱内温度或延长保温时间】(过早停止抽真空 ) 【 温度降到50℃以下才可停止抽真空】(真空袋漏气) 【更换硅胶袋,保障真空泵运行,使真空度达到0.095Mpa】脱胶: (加工温度或保温时间不够 ) 【按工艺要求加工】(玻璃表面不干净) 【 清洁玻璃表面污垢】(

夹胶炉现象: (原因分析) 【解决方法】

气泡: (钢化玻璃表面平整度差) 【 胶片厚度大于两块玻璃重叠变形尺度】(胶片没有完全熔化) 【提高箱内温度或延长保温时间】

(过早停止抽真空 ) 【 温度降到50℃以下才可停止抽真空】

(真空袋漏气) 【更换硅胶袋,保障真空泵运行,使真空度达到0.095Mpa】

脱胶: (加工温度或保温时间不够 ) 【按工艺要求加工】

(玻璃表面不干净) 【 清洁玻璃表面污垢】

(胶片失效) 【确保胶片在有效期使用,开封后尽快用完】

自爆: (冷却时散热不均匀) 【冷却时玻璃用木条隔开,利于均匀散热】

(胶片未经去张力处理 【采用已去张力胶片】

透明度不够: (加热温度不够) 【提高加热温度,确保玻璃的温度达到所需温度】

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