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隧道式网带烧结炉主要特点

2018/06/1969 作者:佚名
导读: 其主要适用于化工催化剂、汽车尾气净化器、粉体材料等的干燥和焙烧。按产品工艺要求可分别为带不同气氛和不带气氛。窑炉温区设计考究、加热元件选用防腐远红外加热管、耐材采用全纤维超轻质材料隔热保温、输送网带采用不锈钢材质,网带纠偏装置独特,电气主执行元件采用美国进口固态继电器,温控仪表采用日本进口单回路智能温控仪控制,调速系统采用进口丹佛斯变频。整个系统具有升温快、控温精度高、保温效果好,温度均匀性

其主要适用于化工催化剂、汽车尾气净化器、粉体材料等的干燥和焙烧。按产品工艺要求可分别为带不同气氛和不带气氛。窑炉温区设计考究、加热元件选用防腐远红外加热管、耐材采用全纤维超轻质材料隔热保温、输送网带采用不锈钢材质,网带纠偏装置独特,电气主执行元件采用美国进口固态继电器,温控仪表采用日本进口单回路智能温控仪控制,调速系统采用进口丹佛斯变频。整个系统具有升温快、控温精度高、保温效果好,温度均匀性高、传动稳定可靠,节能等特点。

1.充分理解用户工艺需求。针对本催化剂产品低温时烘干、高温时烧结两种工艺,同时考虑到低温烘干时产品有酸性挥发物比较多这一特殊需求,设计选择材料方面,我们低温段采用耐腐蚀SUS304不锈钢作为炉膛内大马弗罐,既满足使用要求又降低整套设备的成本。

2. 加热元件的选择,传统的加热方式是选择电阻丝,但是针对此窑炉内有腐蚀性介质侵蚀,采用优质远红外加热管。

3.独特的控制方式,合理的功率分布,温度的稳定性、均匀性达到了最佳状态,从而大大提高了用户产品热处理的品质。

4.合理的选材,科学的计算结合丰富的经验,设备装机能耗与实际需求能耗十分接近,大大降低了用户的首次投入和后期使用成本。

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