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第二章施工现场机械安全操作
第一节土石方机械施工安全
一、单斗挖掘机安全操作技术
★安全检查要点★
(1)单斗挖掘机的作业和行走场地的检查。
(2)照明、信号及报警装置等的检查。
(3)燃油、润滑油、液压油的检查。
(4)各铰接部分的检查。
(5)液压系统的检查。
(6)轮胎气压的检查。
(7)挖掘机最大开挖高度和深度的检查。
(8)各操纵过程的检查。
(9)挖掘机停放位置的检查。
★安全技术要点★
(1)单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，松软地面应用枕木或垫板垫实，沼泽或淤泥场地应进行路基处理，或更换专用湿地履带。
(2)轮胎式挖掘机使用前应支好支腿，并应保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。
(3)作业前应重点检查下列项目，并应符合相应要求:
1)照明、信号及报警装置等应齐全有效;
2)燃油、润滑油、液压油应符合规定;
3)各铰接部分应连接可靠;
4)液压系统不得有泄漏现象;
5)轮胎气压应符合规定。
(4)启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应发出信号，确认安全后启动设备。
(5)启动后，应先使液压系统从低速到高速空载循环10~20 min，不得有吸空等不正常噪声，并应检查各仪表指示值，运转正常后再接合主离合器，再进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后开始作业。
(6)作业时，挖掘机应保持水平位置，行走机构应制动，履带或轮胎应揳紧。
(7)平整场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
(8)挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。不得用铲斗破碎石块、冻土，或用单边斗齿硬啃。
(9)挖掘机最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带式挖掘机的履带与工作面边缘距离应大于10 m，轮胎式挖掘机的轮胎与工作面边缘距离应大于15 m。
(10)在坑边进行挖掘作业，当发现有塌方危险时，应立即处理险情，或将挖掘机撤至安全地带。坑边不得留有伞状边沿及松动的大块石。
(11)挖掘机应停稳后再进行挖土作业。当铲斗未离开工作面时，不得做回转、行走等动作。应使用回转制动器进行回转制动，不得用转向离合器反转制动。
(12)作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。
(13)斗臂在抬高及回转时，不得碰到坑、沟侧壁或其他物体。
(14)挖掘机向运土车辆装车时，应降低卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。回转时，铲斗不得从运输车辆驾驶室顶上越过。
(15)作业中，当液压缸将伸缩到极限位置时，应动作平稳，不得冲撞极限块。
(16)作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速挡位置。
(17)作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，不得在未查明原因前调整分配阀的压力。
(18)作业中，不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速挡位置。
(19)挖掘机应停稳后再反铲作业，斗柄伸出长度应符合规定要求，提斗应平稳。
(20)作业中，履带式挖掘机短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，并应制动回转机构。坡道坡度不得超过机械允许的最大坡度。下坡时应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。
(21)轮胎式挖掘机行驶前，应收回支腿并固定可靠，监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态。轮胎气压应符合规定，工作装置应处于行驶方向，铲斗宜离地面1 m。长距离行驶时，应将回转制动板踩下，并应采用固定销锁定回转平台。
(22)挖掘机在坡道上行走时熄火，应立即制动，并应揳住履带或轮胎，重新发动后，再继续行走。
(23)作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近或填方区，应停放在坚实、平坦、安全的位置，并应将铲斗收回平放在地面，所有操纵杆置于中位，关闭操作室和机棚。
(24)履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速行走。
(25)保养或检修挖掘机时，应将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。
(26)利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的履带或轮胎垫稳，用木楔将落地履带或轮胎揳牢，然后再将液压系统卸荷，否则不得进入底盘下工作。
二、挖掘装载机安全操作技术
★安全检查要点★
(1)动臂后端的缓冲块的检查。
(2)装载作业前，挖掘装置的回转机构的检查。
(3)挖掘装载机停放时间的检查。
★安全技术要点★
(1)挖掘装载机的挖掘及装载作业应符合《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2012)的规定。
(2)挖掘作业前应先将装载斗翻转，使斗口朝地，并使前轮稍离开地面，踏下并锁住制动踏板，然后伸出支腿，使后轮离地并保持水平位置。
(3)挖掘装载机在边坡卸料时，应有专人指挥，挖掘装载机轮胎距边坡缘的距离应大于15 m。
(4)动臂后端的缓冲块应保持完好;损坏时，应修复后使用。
(5)作业时，应平稳操纵手柄;支臂下降时不宜中途制动。挖掘时不得使用高速挡。
(6)应平稳回转挖掘装载机，并不得用装载斗砸实沟槽的侧面。
(7)挖掘装载机移位时，应将挖掘装置处于中间运输状态，收起支腿，提起提升臂。
(8)装载作业前，应将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并应采用拉板固定。
(9)在装载过程中，应使用低速挡。
(10)铲斗提升臂在举升时，不应使用阀的浮动位置。
(11)前四阀用于支腿伸缩和装载的作业与后四阀用于回转和挖掘的作业不得同时进行。
(12)行驶时，不应高速和急转弯。下坡时不得空挡滑行。
(13)行驶时，支腿应完全收回，挖掘装置应固定牢靠，装载装置宜放低，铲斗和斗柄液压活塞杆应保持完全伸张位置。
(14)挖掘装载机停放时间超过1 h，应支起支腿，使后轮离地;停放时间超过1 d时，应使后轮离地，并应在后悬架下面用垫块支撑。
