试验和生产过程所产生和需要的数据是计算机检测的对象，具有明确的实时性。纯粹的计算机检测系统不发出改变被测环境的命令，也没有相应的硬件。检测要经过数据采集，数据的记录、整理和提供两大步骤:

在试验和生产过程中各种传感器产生的数据大多以模拟量的电流或电压表示对于模拟量数据采集，各传感器输出信号的形式和幅度很不一致，所以要用信号调节器将它们转化为统一的形式和适当的幅度范围。信号调节器为传感器提供激励源，并具有放大、平衡、补偿、滤波、校验等功能。多路转接器在计算机控制下按一定的次序将 n个输入数据通路逐个地与模数转换器接通，将各该通路的模拟量数据转换成数字量送入计算机。多路转换器的转换开关常用继电器或场效应晶体管构成。

对于状态判别数据，例如一个容器是空的还是满的，一个开关是通的还是断的，水位是否达到规定的高度等开关量的采集，只需1 位二进码表示。经过信号调节器和状态判别电路，每个状态判别数据按判别的结果将寄存器中对应的触发器置"1"或置"0"。有些状态参数需要在一定的时间内记录状态变换的次数(脉冲量)，这时可以利用计数器先进行计数。计算机在适当的时候提取寄存器和计数器的内容 。通过寄存器也可以将数字量的数据如数字电压表的测量值等送入计算机。

计算机检测系统在采集数据的同时还能采集传感器的校准信息，对传感器测出的数据自动进行修正。它还能进行数据平滑和数据监视，并根据可测参数的测量数据推算出不能直接测量的一些重要参数，例如产品合格率、成本、能源利用率、参数的统计分布等的值，并及时地用多种形式提供给操作人员参考。