杯碗类制品施外釉。明以前陶瓷大都用浸釉法施釉。即蘸釉，是古瓷施釉的基本方法之一。手持坯体浸入釉浆中，待坯体表层挂釉，然后取出，适用于厚胎坯体及杯、碗类制品外部。釉层的厚度与坯体的吸水率、釉浆的稠稀与浸入的时间有关。用浸釉方法施釉的器物，一般在器物底部留有握器部位未施釉的露胎痕。瓷砖施釉的几种方式

浸釉法又名蘸釉。指将坯体浸入釉中片刻，利用坯体的吸水性使釉浆附着于坯体表面。釉层的厚度由坯体的吸水性、釉浆浓度、浸渍时间来进行控制。

荡釉法:将釉浆浇入坯体内，用手缓慢摇荡，以釉浆分布在坯体的内表面的施釉方法。此种方法适宜于器型较深的产品，如大型花瓶之类的产品。

喷釉法:系采用喷釉器将釉料雾化喷到坯体表面。此种施釉方法适合于大型产品及造型复杂、或薄胎等需要多次施釉的产品，可以多次喷釉、以进行多釉色的施釉，并且能够获得较厚的釉层。还有一种将浇釉与喷釉相结合的施釉机械方法，可以达到效率高而且釉面光滑平整的效果。大型卫生洁具产品坯体的挂釉，通常采用了自动化喷釉方法。

压釉法:系意大利开发出的现代化建筑陶瓷施釉工艺技术。它是将配制好的干粉状釉料与坯体分层填入模型内，压制出带釉坯体的方法，操作时应该先将釉料压实，或者制成机械强度高的薄片釉，再与坯体一起加压，这样可以使釉层比较均匀和少受釉层污染。现在建筑陶瓷产品的釉面砖与地砖，多采用此种施釉方法。

新型自动浸釉机的研制在目前的日用陶瓷生产中，瓷坯上釉工序大多采用手工操作，工作效率低下。而施釉工序在生产流程中占据着比较重要的环节，为了提高产品质量和生产效率，本文介绍了一种新型自动浸釉机的主要结构及工作原理。通过实际使用结果表明，这种新型的自动浸釉机可大大提高产品的施釉质量，同时提高生产效率，对生产企业的节能降耗可起到很大的作用。