变频式空压机:由于空压机马达的转速与空压机的实际消耗功率成一次方关系，降低马达转速将减少实际消耗功率变频式空压机是用压力感测器即时感应系统中实际气压和用气量。 通过电器控制和变频控制的精确配合，在不改变空压机马达转矩(即拖动负载的能力)的前提下来即时控制马达转速(即输出功率)，经由改变压缩机转速，来响应 系统压力的变化，并保持稳定的系统压力(设定值)，以实现高品质压空气的按需输出。当系统消耗风量降低时，此时压缩机提供的压缩空气大于系统消耗量，变频式压缩机会降低转速，同时减少输出压缩空气风量;反之则提高马达运转速增加压缩空气风量，以保持稳定的系统压力值。
容积型空气压缩机，就是用机械的方法，使密闭容器的容积缩小，使气体压缩而增加其压力的机器。它有往复式(活塞式)和回转式两种形式。
往复式(活塞式)空气压缩机，是依靠活塞的反复运动来压缩气缸内的气体,通常是通过曲轴连杆机构,把原动机的旋转运动转变为活塞的往复运动。.
回转式空气压缩机内无往复运动件，它是依靠气缸内的转子旋转时产生的容积变化而实现气体压缩。这种压缩有多种不同的结构形式，其中运用较为广泛的有螺杆式、刮片式和滑片式空气压缩机。
螺杆式空气压缩机，就是依靠于机壳内带有螺旋槽的阴\阳螺杆的啮合旋转运动造成齿间容积的不断变化,从而实现气体的吸入\压缩及排出的空气压缩机.
刮片式空气压缩机的气缸内有偏心配置的旋转活塞，缸壁上装有可滑动的刮片，这样，气缸的月牙形空间被隔为吸气和压缩两个部分，活塞旋转时，这两个分空间的容积大小发生周期性的变化，从而完成气体的吸入、压缩和排出。
速度型空气压缩机，就是用机械的方法，使流动的气体获得很高的流速，然后在扩张的通道内使气体流速减小，让气体的动能转化为压力能，从而提高气体压力的机器。离心式空气压缩机是这一类型的典范。这种压缩机工作时，气体在高速旋转的叶轮推动下，不但获得很高的速度，并且在离心力的作用下，沿着叶轮半径切线方向被甩出，然后进入截面逐渐扩大的扩压器，在那里气体的速度逐渐下降而压力随之升高。
JUCAI系列喷油螺杆压缩机，由德国工业设计名师结合东南亚气候条件精心设计，在在制造和测试中严格按照ISO9001标准执行，符合欧州、日本及东南亚地区标准。因此产品性能优越，效率高，运行可靠，空气被压缩后品质优良，得到世界各地客户的普遍赞誉。JUCAI螺杆机在设计中充分考虑了各种使用环境，并配套优质可靠的零部件，确保机器可在各种环境下24小时连续运行供气。
●优秀的运行性能
1、智能
先进的控制和监测能力:电脑不断地从压缩机各关键部位的传感器处收集数据并处理，然后向机组各控制部位发出指令，连续、精确地控制压缩机的运行状态并自动根据用气量调节排气量，使其可靠、经济地运行;同时监控机器的运行状态，随时显示各运行参数，并预测可能出现的故障，实现无人值守运行。
2、可靠
JUCAI螺杆机在设计中充分考虑了各种使用环境，并配套优质可靠的零部件，确保机器可在各种环境下24小时连续运行供气。
3、低耗
高效的德国机头，高效的NEMA标准电机，电脑精确控制的进气容量调节，节能省电;进口的高效空滤、油滤、油分，自身使用寿命长，并能延长润滑油的寿命，JUCAI螺杆机将为客户节约大量的运行成本。
4、环保
低噪音设计，符合环保要求。低噪音主机，特殊箱体结构，并配以高效吸音材料和减振器，机器运行时的振动和噪音被有效地衰减和吸收，确保机组运行安静、环保。JUCAI系列螺杆机，严格低噪音设计，并按ISO-2125运转噪音测试标准进行测试，其机组噪音值总比国家标准低3至5分贝。
●主要结构
JUCAI螺杆机组主要有主机、电动机、传动装置(联轴器、皮带)，油管路系统，气管路系统，电气控制系统，风冷却系统以及空气进气滤清器，进气容调阀，反比例阀，油气分离器、油过滤器、温控阀，最小压力阀等零部件组成。
GHH德国主机-全球公认最可靠、最耐用的卓越主机
德国主机厂能将制造过程中的误差控制到微米之间，经典的型线设计，转子齿数比为5:6，它被公认为最可靠，最耐用的全球第一品牌。主要的性能特点是制造精密,效率高、耐用无磨损，无泄漏,两年保固.即使在高温和高湿环境下也可正常工作。配套进口皮带或联轴器，寿命远高于其它同类产品。
NEMA电机--美国标准，全球通用
美国NEMA标准高效电机, 安装SKF轴承，F级绝缘，效率高，储备功率大，即使在较恶劣的工作环境也能正常工作,有效降低能耗。
进气过滤器--降低客户保养费用
重载、高效进气过滤器，确保主机使用寿命;延长油滤、油分和润滑油的使用寿命;使用寿命高于一般的空滤。通过进气调节器提高耐磨性能和精确流量的控制，达到高效又节能的效果。
螺杆机进气阀:稳定可靠的进气控制阀，通过电脑控制使排气量和电机功耗随用气量的变化而变化，节能省电，降低运行成本。
精密油滤器:采用高品质材料的精密油滤器，过滤效果比纸滤芯高20%，延长机头的使用寿命;易维护、寿命长。
高品质精密油气分离芯:确保排气含油量在2PPM左右，过滤面积大，阻力小，寿命长。
活塞机的几何名称:
1、上止点(外止点)-活塞在气缸中作往复运动时，离曲轴旋转中心最运的位置。
2、下止点(内止点)-活塞在气缸中作往复运动时，离曲轴旋转中心最运的位置。
3、活塞行程-外止点与内止点之间的距离，等于曲轴半径的二倍。
4、气缸直径-气缸内径。
5、气缸工作容积-气缸在外止点与内止点之间的容积，即活塞移动整个行程所扫过的容积。
6、余隙容积-活塞位于外止点时，活塞顶面与气缸端面之间的容积、气阀通道及第一道活塞环以上的环形容积。
7、相对余隙容积-余隙容积与气缸工作容积之比。
8、空压机排气量-空压机单位时间内产生压缩气体的多少。通常用"升/分"或"立方米/分"表示。
9、储气罐容积-储气罐内腔所点空间的大小。通常用"升"或"立方米"表示。
活塞机的工作循环
活塞式空气压缩机的工作循环是指活塞在气缸中往复运动一次(曲轴旋转一周)，缸内气体经过一系列变化重现原始状态所经过的全部过程。它包括吸气、压缩、排气三个连续过程。
1、吸气过程-活塞由外止点向内止点运动的过程。此过程中，缸内容积增大，压力降低，进气阀打开，排气阀关闭，空气被吸入气缸。
2、压缩过程-活塞由内止点向外止点运动的过程。此过程中，缸内容积减小，压力增大，进气阀关闭，空气在缸内被压缩。
3、排气过程-空气在缸内被压缩，压力升高，排气阀被顶开，空气进入排气管道。随着活塞由内止点向外止点运动而将气缸内的气体进一步排出。
优异性能说明:
优良性能品质保证，在行业率先通过国际权威认证机构BSI的ISO9001质量管理体系认证。
■ 性能:
●比功率优于国家标准;
●比油耗仅为国家标准的1/4;
●噪声比国家标准平均低4-8dB(A);
●具有优良的鲍杰(O.E.Balje)性能曲线;
■ 设计加工技术:
●采用CNC/CAD/CAM等先进方式;
●压缩机系统进行可靠设计，保证具有理想的寿命;
●有限元及软件Nasfan用于强度设计计算及气路温度场、流场分析，确 定出最佳的方案。
●全部采用国际优等轴承，确保压缩机寿命内不再更换。
●气阀关键零件材料采用瑞典材料，如附图所示:
● 简单明了的条状阀，最大限度地减少了气阀配件，保证气阀终生不再更换阀片。
●变刚性气阀环状弹片，最大限度地降低了运动过程中对阀体的冲击，降低吸排气噪音，保证气阀使用寿命。
● 美观大方的外形构造。
●快捷反应的保障系统，使用户买得放心，用得满意。
