1.排气压力
压缩机的排气压力越大,耗能越多。将使用压力、管路阻力损失及配套设备的压力降之和,定为选购螺杆空压机额定排气压力的下限值,一般情况下,应把输气管路的通径选大些,以减少阻力损失,达到长期运行减少能耗的目的。压缩机的排气压力越大,耗能越多。所以不要选用过高排气压力的压缩机
2.排气量
计算出实际用气总量╳1.1-1.2系数,作为选用排气量的机型,如选用过低,达不到用气设备的规定值,选用过大,则造成减荷能耗大,减荷运行的不经济性。同时选购大排气量螺杆空压机的购置费用较高。
3.压缩空气品质
根据行业用气设备对压缩机气体的要求,应适宜的选购螺杆空压机及配套设备。需考虑的有以下几点:
1) 降低压缩气体中的含油量,可采用除油净化器,如处理指标高,可选用多级处理。
2) 降低压缩气体中的含水量,可采用除水设备配套。
活塞机与螺杆机的比较
比较项目 | 活塞式压缩机 | 螺杆压缩机 |
1、结构 | 曲轴带动活塞做往复运动,改变汽缸容积进行压缩。 | 阴阳转子连续运转,改变型腔体积进行压缩。 |
2、运动部件易损及日常维护 | 有多个活塞、活塞环、气门阀件、曲轴轴瓦等连续运转,由于不均匀的往复运动,使其磨损很快,需经常更换,个把月即需拆缸修理,多处密封圈随之更换,需要更换的还有缸套弹簧等几十个零件。由于零件特别是易损件数目很大其故障率很高,平时需配备几个维修人员。消耗品更换需多人才能完成,机房内需配起吊设备,无法做到机房干净无漏油。 | 仅有一对普通轴承需更换,其寿命为20000小时,24小时、全年运转时约三年更换一次,同时才更换两个密封圈。只有一对转子连续运转,故障率很低,无须常备维修人员。所有消耗品更换只需一人即可完成且不会漏油。 |
3、操作 | 操作程序复杂,还需人工记录多个数据。如运行时间,加油还有时间,油过滤器,进气时过滤,油气分离器时间,需要专门人员操作。 | 由于采用完全的电脑控制,下次设定后可自动按时启动和停机、加载和卸载。自动记录多种参数,自动记录消耗品使用时间并提示更换,兼管空压站人员巡视即可。 |
4、消耗品寿命 | 润滑油: 2000小时 进气过滤器:2000小时 | 润滑油: 4000小时 进气过滤器:4000小时 |
5、性能 | 排气温度:120度以上,含水量很高,需另配后冷却器,可冷却到80度左右(含水量290克/立方米),需要配置很大的高温型冷干机。 含油量:无油机是汽缸内无油润滑,但往复运动会将曲轴箱内的润滑油带入汽缸。一般排气含油量在25ppm以上,无油活塞机厂家会建议拥护安装附加油过滤器,就是基于这一点。 | 排气温度:低于40度,含水量51克/立方米,低于活塞机5倍,一般冷干机即可。 含油量:低于3ppm,低的含油量使附加油过滤器的寿命很长。 |
6、冷却方式 | 一般为冷水,需另配冷却系统,如冷却塔、水泵、阀门,增加了系统的复杂程度,存在漏水的可能,水冷换热器清洗很不方便。 | 有风冷、水冷,推荐用风冷,无附加投资,换热器清洗只叙用压缩气体吹。 |
7、系统配置 | 压缩机+后冷却器+高温型冷干机+三级油过滤器+储气罐+冷却塔+水泵+水路阀门 | 压缩机+储气罐+一级油过滤器+冷干机+二级油过滤器 |
8、安装 | 活塞往复冲击振动大,必须有水泥基础,系统设备多,安装工作量大。振动大,噪音达90分贝以上,一般需要另家减噪设备材料。 | 风冷机只需放于地面上即可工作。噪音74分贝,无需减噪。安装、移动很方便。 |