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密封油系统概述

2018/06/19105 作者:佚名
导读:1. 密封油系统的准备1.1. 。1.2. 检查主机润滑油系统运行正常。1.3. 检查氢油分离箱排烟风机运行正常,联锁投入。1.4. 检查密封油箱补、排油装置在自动位置。1.5. 检查发电机液位报警投入。1.6. 检查消泡箱液位报警投入。1.7. 空氢侧密封油冷油器入油门在关闭位置。1.8. 差压阀信号门开启,平衡阀信号门及平衡门开启。2. 空侧密封油系统的投入2.1. 开启空侧密封油来油门,密封

1. 密封油系统的准备

1.1. 。1.2. 检查主机润滑油系统运行正常。1.3. 检查氢油分离箱排烟风机运行正常,联锁投入。1.4. 检查密封油箱补、排油装置在自动位置。1.5. 检查发电机液位报警投入。1.6. 检查消泡箱液位报警投入。1.7. 空氢侧密封油冷油器入油门在关闭位置。1.8. 差压阀信号门开启,平衡阀信号门及平衡门开启。

2. 空侧密封油系统的投入

2.1. 开启空侧密封油来油门,密封油系统充油正常。2.2. 开启空侧密封油泵再循环门。2.3. 启动空侧交流密封油泵,检查油泵运行正常。2.4. 慢慢全开空侧密封油冷油器入油门,逐渐关闭再循环门,注意主差压阀相应开大,维持差压0.084MPa左右。2.5. 开空侧直流密封油泵,试验正常后,投备用。

3. 氢侧密封油系统的投入

3.1. 用空侧密封油系统向密封油箱补油,投入密封油箱补排油自动,油位保持正常。3.2. 开启氢侧密封油泵再循环门。3.3. 开启氢侧交流密封油泵,检查油泵运行正常。3.4. 慢慢关闭平衡阀信号平衡门,检查平衡阀工作正常,空、氢侧油压差不大于50mm水柱。3.5. 慢慢全开氢侧冷油器入口门,调整再循环门,保持油泵出口压力应比发电机内气体压力高0.2MPa。3.6. 开氢侧直流密封油泵,试验正常后,投备用。

4. 运行维护

4.1. 投入密封油冷油器水侧,维持油温35~49℃。4.2. 随着发电机气体压力的升高,注意平衡阀、差压阀工作正常;氢侧油泵出口压力正常运行不低于0.6MPa。4.3. 检查发电机消泡箱、液位检测是否有油。4.4. 注意空氢侧密封油滤网差压正常。4.5. 密封油箱排补油自动失灵时,倒手动调整。4.6. 当氢压低于0.1MPa,密封油箱排油不畅时,应采用氢侧油泵出口排油方式。4.7. 平衡阀调整失灵时,倒手动调整。4.8. 当油氢差压降至0.056MPa时,高压密封备用油自动投入,维持油氢差压0.056MPa。4.9. 氢侧密封油完全失去时,可以维持短时间运行,加强对氢纯度的监视。4.10. 主差压阀失灵全关时,由空侧再循环调整差压。4.11. 备用密封油投入,且备用差压阀失灵时,用备用差压阀旁路门维持油氢差压0.056MPa。4.12. 高压密封备用油投入时,若机组转速小于3000r/min,由高压密封备用泵供油。4.13. 当密封油只能由交流润滑油泵供给,此时油压为35~105kPa,必需降氢压到0.014MPa。4.14. 正常监视参数

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