第1章 绪论1第2章 粉体的计量4

2.1 称重计量准确度的划分 4

2.1.1 称重计量的技术指标5

2.1.2 非自动电子衡器的准确度等级6

2.1.3 自动电子衡器的准确度等级8

2.2 粉体生产线上的静态计量设备10

2.2.1 静态计量衡器常用的准确度等级10

2.2.2 粉体定量称重衡器的结构和特点10

2.2.3 储料仓称重22

2.2.4 增量称重式定量衡器的控制时序24

2.2.5 减量称重计量方式25

2.3 粉体生产线上的动态计量设备27

2.3.1 重力式皮带秤27

2.3.2 螺旋电子秤32

2.3.3 转子电子秤34

2.3.4 冲板流量计37

2.3.5 失重秤41第3章 粉体生产流程中工艺参数的检测46

3.1 粒度的检测46

3.1.1 粒度检测的方法和仪器46

3.1.2 生产中常用的粒度检测指标50

3.1.3 粒度的在线检测52

3.2 压力的测量55

3.2.1 洁净气体的压力测量55

3.2.2 粉尘环境的压力测量55

3.2.3 压力测量仪表的选型56

3.3 温度测量57

3.3.1 热电偶测温57

3.3.2 热电阻测温58

3.3.3 非接触式测温60

3.3.4 温度控制仪表60

3.3.5 集群温度检测61

3.4 流量的测量61

3.4.1 差压式流量计61

3.4.2 容积式流量计62

3.4.3 速度式流量计62

3.4.4 质量流量计63

3.4.5 流量仪表选型64

3.5 湿度(水分)的检测64

3.6 粉体料位的在线检测65

3.6.1 阻旋式料位计66

3.6.2 音叉式料位计66

3.6.3 射频导纳料位计67

3.6.4 重锤式连续料位测量系统68

3.7 粉尘浓度的检测69

3.8 具有3D显示图像的体积物位扫描仪71第4章 粉体流程中的电气传动与控制74

4.1 传动系统负载的性质74

4.1.1 交流异步电动机74

4.1.2 高效节能电动机76

4.2 异步电动机和变频调速器77

4.2.1 三相异步电动机的启动77

4.2.2 异步电动机的调速78

4.2.3 变频调速79

4.2.4 变频调速器的选择79

4.2.5 采用变频器以后的电动机为什么能节能80

4.3 粉体生产机械的电气传动和控制81

4.3.1 粉体气力输送的动力装置81

4.3.2 粉体机械输送的动力装置83

4.3.3 粉磨、混合系统机械的电气传动84

4.3.4 泵及除尘机械的电气传动86

4.4 带控制点的工艺流程图的绘制87

4.4.1 工艺流程图绘制的几点要求87

4.4.2 带控制点工艺流程图的基本内容89

4.5 电气控制98

4.5.1 电气控制的方法99

4.5.2 电气控制原理图的设计103

4.6 气动控制106

4.6.1 常用的气动控制元件106

4.6.2 几种常用的气动控制回路115

4.7 生产线用电负荷的确定119

4.7.1 生产线用电负荷的统计和归纳119

4.7.2 额定功率和设备容量120

4.7.3 负荷计算122第5章 粉体生产线上的自动化设备123

5.1 自动定量称重包装机123

5.1.1 高速自由落料净重式双秤包装机123

5.1.2 螺旋加料毛重式包装机126

5.1.3 吨袋大包装机128

5.1.4 带脱气装置的超微粉体定量包装机130

5.1.5 配料秤的控制流程134

5.2 粉料的气力输送140

5.2.1 发送罐密相正压气力输送的自动控制140

5.2.2 一种稀相正、负压相结合的气力

输送装置144

5.3 球磨机的复杂控制系统146

5.3.1 球磨机的特性曲线146

5.3.2 球磨机内物料存料量的检测方法148

5.3.3 球磨机的复杂控制系统150

5.4 自动包装线上的专用设备153

5.4.1 自动上袋机153

5.4.2 热合缝包机157

5.4.3 金属检测机161

5.4.4 重量复检机163

5.4.5 机器人码垛机和缠包机165第6章 粉体生产过程中的防护技术170

6.1 粉尘防爆电气设备170

6.1.1 粉体防爆的设计考虑170

6.1.2 粉尘环境用电气设备的防爆171

6.1.3 电气设备的防爆形式174

6.1.4 粉体防爆中的其他电气考虑176

6.2 粉体生产车间的电气接地177

6.2.1 低压配电系统常用的接地形式177

6.2.2 接地装置的连接 179

6.3 有毒有害粉体的密封式灌装181

6.3.1 内气囊夹袋的定量灌装秤181

6.3.2 外气囊夹袋的定量灌装秤184

6.4 粉料搭拱架桥的破除和脱气方法185

6.4.1 粉料搭拱架桥的破除186

6.4.2 破拱装置的安装位置和振动力的调节189

6.5 轻质粉料灌装过程中的脱气密实189第7章 自动控制系统的构成与管理193

7.1 自动控制系统的构成193

7.1.1 控制系统及中央控制室193

7.1.2 中央控制室的位置194

7.1.3 设计备用量及扩展195

7.1.4 测量仪表196

7.1.5 电气安全199

7.1.6 环境保护及节能减排200

7.2 各专业和工种之间的协调201第8章 粉体自动化生产线的信息化管理207

8.1 工艺流程图207

8.2 自动控制系统的结构213

8.2.1 自控系统的总体构成213

8.2.2 可编程序控制器214

8.2.3 工业控制计算机223

8.2.4 现场总线226

8.2.5 工业以太网230

8.3 粉体工程信息化管理234

8.3.1 工业"IT" 234

8.3.2 产品的信息化管理236

8.3.3 信息数据远程监控237第9章 典型案例--磁性材料的干湿法混合型生产线239

9.1 流程设计239

9.2 流程工艺说明241

9.2.1 干法工艺241

9.2.2 湿法工艺246参考文献253