公司经过不断的努力发展，在2004年，由国家建设部批准佛罗伦萨散热器有限公司成为中国新型散热器研发基地，并成为国家新型钢制散热器、铜铝复合散热器、全铜水路对流散热器国家标准的编写单位。直至此时，公司以它独特的经营方式与创新思维，在国内的崭露头角，成为中国商业市场上著名品牌，其优势也被诸多企业纷纷效仿学习。

1、钻机工艺--多孔钻工艺

先进的主管多孔钻工艺是佛罗伦萨公司原创的加工工艺，技术领先。多孔钻工艺使散热器整体造型平整光滑，线条顺畅，定位精准，充满唯美情调。

2、封头工艺--一次封头

一次封头工艺源于散热器王国意大利，被称为高温旋压自熔技术。2000年由佛罗伦萨公司引入中国，受到中国建设部散热器委员会的一致认可。一次封头工艺技术为佛罗伦萨公司核心技术之一，封头圆滑光亮，品味高贵，细节处呈现本色之美。

3、焊接技术--两端双面同时焊接

佛罗伦萨散热器采用世界最先进的焊接技术-两端双面同时焊接，焊接瞬间完成，无须单根，单组繁琐焊接。焊接后公件与接触部位融为一体，光滑平整，比起氩弧焊，钎焊等焊接技术焊口更平滑，没有残渣堆积，外观更加靓丽。

4、表面处理工艺--抛丸工艺处理

佛罗伦萨散热器采用国际先进的抛丸工艺，这种物理处理方式可将金属快速去污，去残留物，产生无极细小颗粒，形成金属表面磨砂层，使聚脂粉末坚固牢靠附着于金属表面，保持最佳状态，可以使散热器表面光洁华贵，流平好，抗紫外线强，并避免了传统化学处理对环境的污染。

5、喷涂工艺--亚光静电喷涂

佛罗伦萨采用欧洲流行、高雅的亚光色系，向塑粉供货商提供专有塑粉配比方案。喷塑涂层工艺采用瑞士金马枪经过十次不同的化学处理，不仅可以耐200度高温，而且可以耐盐和酸薄雾的侵蚀，产品使用年限平均为国内类似材质散热器的2-3倍。