炉口辐射散热和烟气带走的热量，在支出热中占的比例最大。其中炉口辐射散热占13.81%,烟气带走的热量占34.96%.这两项占总收入热的48.77% o炉子热利用率为39.67%,热利用率很低。

钨铁电炉是敞口的，在冶炼过程中，高温液态渣面始终暴露在大气下。用光学高温计测量炉渣温度为1760℃,炉渣表面积约19m²。因此，应将炉口用带有内衬的炉盖封闭起米。在设计炉盖时应考虑到适合钨铁冶炼操作，如取铁等的特点。这样，高温渣面辐射出的热量被炉盖吸收反射和辐射给渣面，散失的热量就会大大减少。

烟气带走的热量占总收入热的34.96%,在冶炼过程中测得的烟气流量为40400Nm³/h,温度是95℃。属于量大能值低气体，所含的能量不宜回收和利用。但是冶炼钨铁过程中产生的烟气量不多，大量的烟气是由于除尘器引风机的作用，在炉口上部形成负压，大量的空气从炉口的周围吸入，在经过炉口上部时被渣面加热后排出。炉子加盖后，由炉外进入的空气量将明显减少，烟气量及其带走的热量也就减少了。采取上述措施后冶炼过程的热利用率将会明显提高，耗电量也自然全下降 。