编写说明

前言

常用物理量符号意义

第1章 概论

1.1 执行器概述

1.1.1 执行器的作用

1.1.2 执行器的构成

1.1.3 执行器的分类

1.2 执行器发展状况

1.2.1 调节阀智能化

1.2.2 执行器数字化、智能化、通信化技术

1.2.3 总结

第2章 阀门

2.1 概述

2.1.1 阀门的分类

2.1.2 阀门型号的编制方法

2.1.3 阀门常用标准代号

2.1.4 阀门的驱动装置

2.2 调节阀

2.2.1 调节阀的流量系数和流量特性

2.2.2 调节阀的结构形式

2.2.3 调节阀的主要参数

2.3 执行机构的特性分析

2.3.1 不平衡力和不平衡力矩

2.3.2 允许压差的计算

第3章 气动执行机构

3.1 概述

3.1.1 气动执行器的用途与特点

3.1.2 气动执行器的组成

3.2 气动执行器结构、分类及工作原理

3.2.1 气动执行机构的用途与结构特点

3.2.2 气动单元组合仪表

3.2.3 气动执行机构的工作原理举例

3.3 气动执行器的特性和技术要求

3.3.1 气动执行机构的静态、动态特性

3.3.2 执行机构输出力和刚度计算

3.4 气动执行器附件

3.4.1 阀门定位器

3.4.2 电气转换器

3.4.3 阀位传送器

3.4.4 阀位控制器

3.4.5 电磁阀

3.4.6 气动保位阀

3.4.7 气动继动器

3.4.8 手轮机构

3.4.9 油雾器

3.4.10 空气过滤减压器和空气安全阀

3.4.11 空气过滤器

3.4.12 气动减压器

3.4.13 其他附件

3.5 气动执行器的选择方法

3.5.1 执行机构和调节阀结构形式的选择

3.5.2 控制回路中气动调节阀的选用

3.5.3 气开、气关的选择及实例

3.6 气动执行器的安装与维护

3.6.1 气动执行器的安装

3.6.2 气动执行器的维修

3.6.3 气动执行器常见故障及消除方法

3.7 液动阀门执行器

3.7.1 液动执行器特点和组成

3.7.2 液压缸分类

3.7.3 电液执行机构的控制

3.7.4 液压控制元件

3.7.5 液动执行器的使用和维护

3.7.6 液动执行器动作异常原因分析

3.8 新型气动执行器

第4章 电动执行器

4.1 概述

4.1.1 电动执行器的用途和分类

4.1.2 电动执行器的要求

4.2 DKJ及DKZ型电动执行器

4.2.1 伺服电动机

4.2.2 晶闸管的触发电路

4.2.3 步进电动机

4.2.4 前置磁放大器

4.2.5 附属部件

4.2.6 典型参数

4.3 其他电动执行器

4.3.1 积分式电动执行器

4.3.2 滚切电动机式电动执行器

4.3.3 多转式电动执行器

4.3.4 永磁低速同步电动机式执行器

4.3.5 数字式电动执行器

4.4 智能式电动执行器

4.4.1 DKJ型电动执行器及其不足

4.4.2 智能电动执行器及特点

4.4.3 几种典型智能电动执行器

4.4.4 智能电动执行器的发展趋势

第5章 电磁阀

5.1 概述

5.1.1 电磁阀的主要特点

5.1.2 电磁阀的工作原理

5.1.3 电磁阀的技术发展

5.2 电磁阀的分类。

5.2.1 按阀体结构分类

5.2.2 按工作介质分类

5.2.3 按其他方式分类

5.3 填料函型电磁阀

5.3.1 填料函和填料结构

5.3.2 直接动作式电磁阀

5.3.3 差压动作式电磁阀

5.4 无填料函型电磁阀

5.4.1 无填料函型电磁阀的特点及用途

5.4.2 直接动作式电磁阀

5.4.3 先导式电磁阀

5.5 特种用途电磁阀

5.5.1 防爆电磁阀

5.5.2 高温高压电磁阀

5.5.3 电磁阀举例

5.6 电磁阀的选型与维护

5.6.1 安全性

5.6.2 适用性

5.6.3 可靠性

5.6.4 经济性

5.6.5 如何正确地订购阀门

5.6.6 电磁阀故障处理

5.6.7 电磁阀安装注意事项

参考文献