1、 处理前，首先应充分分辨材质，不同材质，应使用不同处理剂；[1]

2、 处理方面要求彻底均匀，纱布、棉花等辅料须经常更换，确保处理效果；[1]

3、 待处理剂充分干燥后，再予上胶。上胶量要求均匀，避免积胶及厚薄不一或欠胶；[1]

4、 为提高水性PU鞋胶的耐热性、耐水、耐油脂等性能，应在使用前按比重添加3-5%水性硬化剂，并先搅拌均匀，在添加硬化剂后2小时内用完。[1]

5、 硬化剂容易与空气中之水汽等起反应，用后应立即紧密盖口以免变质，影响接着效果；[1]

6、 上胶后，干燥温度宜设定在50℃—70℃之间，干燥时间以4分钟到5分钟为宜，上胶处及上胶后避免风吹及置于潮湿地方，否则容易造成表面结皮或表面白雾状，导致接着不良；[1]

7、 选择粘性最佳时机贴合，一次对准，尽量避免拉开再贴合；[1]

8、 贴合后务必在粘性维持时间内完成全部加压动作，堆积过久再行加压，错过最佳贴合时间将可能导致接着不良等现象；[1]

9、 加压时间与压力大小应适当设定，压力愈大，接着愈佳，但以鞋材不变形为原则，时间亦应控制在8-12秒以上为佳；[1]

10、用后刷子可以用水清洗；[1]

11、使用整理剂去除鞋面污染物时，防止溶剂渗入接着剂层，破坏结晶，而造成接着不良。

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