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水泥行业整体节电工程损耗成因

2018/06/19174 作者:佚名
导读:目前国内的水泥企业,尤其是建厂较久的水泥企业,生产工艺仍属于老式立窑工艺,生产效率低,能耗大,其中,有两个环节是产生电能浪费的主要原因。 水泥行业整体节电工程(一)利用率低 1、变压器损耗 变压器总的电能损失约占发电量的10%左右,在变配电系统中的电能损耗不可忽视。 2、配电线路的导线截面不合理 由于输电线路导线老化,或由于生产规模不断扩大、用电设备增加,使输电线路导线截面过小,导致供电时电流增大

目前国内的水泥企业,尤其是建厂较久的水泥企业,生产工艺仍属于老式立窑工艺,生产效率低,能耗大,其中,有两个环节是产生电能浪费的主要原因。

水泥行业整体节电工程(一)利用率低

1、变压器损耗

变压器总的电能损失约占发电量的10%左右,在变配电系统中的电能损耗不可忽视。

2、配电线路的导线截面不合理

由于输电线路导线老化,或由于生产规模不断扩大、用电设备增加,使输电线路导线截面过小,导致供电时电流增大,线路上的电压降增大,电能损耗也随之增大。据统计,输电线路的电能损失可从2.5%到10%不等。

3.、三相上的负载不平衡

由于三相负载不平衡,导致三相电流不平衡,造成线路上的有功功率损失。

水泥行业整体节电工程(二)工艺落后

工艺的先进与落后,对耗电的影响很大。据《中国建材报》2005年10月18日报道,我国工艺先进的水泥企业每吨水泥综合耗电65度,部分的吨耗电达到55度水平,而工艺落后的水泥企业甚至可达到吨耗电120度(生产高强度水泥耗电可达130度),由此可测算水泥企业的节电空间在45%~55%之间。

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