（1）点焊及凸焊设备电气系统如腐蚀、磨损、绝缘老化、接地失效，会造成作业人员触电的危险。

（2）点焊及凸焊气动系统的压缩气体压力为0.5MPa，橡胶气管如老化或接头脱落，会发生胶管甩击伤人事故。

（3）点焊及凸焊有镀层工件时，高温使镀层气化，有害气体会引发作业人员中毒。

（4）点焊及凸焊焊接时，如操作不当会受到机械气动压力的挤压伤害。

（5）焊接操作失当，在电流未全部切断时就提起电极，会造成电极工件间产生火花，会烧穿工件，火花喷溅伤及作业人员。

（6）点焊及凸焊因操作不当，如电极压力过小，电流密度过大或工件不洁引起局部电流导通，都会造成火花喷溅伤及作业人员事故。

（7）缝焊搭接头的熔核尖角，工件的毛刺、锐边等，会造成作业人员的机械伤害。

（8）点焊及凸焊熔核具有高温（一般都超过工件金属的熔点），操作人员防护不当会造成灼烫伤害。

（9）大功率单相交流焊机如操作不当还会危及电网的正常运行。

（10）点焊及凸焊的冷却水如处理不当或泄漏，会造成作业条件的恶化，引发作业人员滑跌伤害或电气伤害。

二、电阻点焊及凸焊的安全技术

1.对操作人员的要求

（1）操作人员必须经三级安全教育和电阻焊焊接技术的专业培训，经考核合格持证上岗。

（2）操作人员需熟悉本岗位设备的操作性能和技术，严格按操作规程进行操作。

（3）正确穿戴和使用劳动防护用品，遵章守纪，杜绝“三违”。

（4）精心操作，爱护设备，养成班前检查、班后维护的习惯，确保设备的电路、气动气路、水路及制动、接地、仪表的完好、灵敏可靠，设备不得带病（隐患）作业。

2.安装要求

（1）对电源的要求

①每台焊机应通过单独的断路器与馈电系统连接。

②点焊及凸焊设备电源功率取决于焊接方法和焊机的设计。合适的电源是点焊及凸焊设备达到预期生产效率的先决条件，供电系统主要由电力变压器、馈电母线、装有分断开关和指示仪表的开关板及焊机的导线组成。

③电力变压器和馈电母线是否合适，要由允许的电压降和允许的发热程度两个因素决定，允许电压降是决定性因素，但也必须考虑发热因素。

④对单台焊机一般电阻焊变压器的额定功率是根据发热程度确定的。电力变压器通常是100％工作制，而电阻焊变压器的负载持续率为50％，当只以发热为基础时，向1台给定的焊机供电的电力变压器的等效额定值等于该焊机电阻焊变压器额定值（负载持续率为50％）的70.7％。例如，1台正常运行的50kV·A缝焊机所需的电力变压器的功率可为106kV·A。

⑤根据电压降来确定向1台电阻焊焊机供电的电力变压器功率大小时，首先要确定焊机规定的最大允许压降。当同一台电力变压器向2台或多台焊机供电时，由1台焊机引起的电压降将会反映在第二台焊机的工作中。因而，为保证焊接质量，不论向单台或多台焊机供电，规定总电压降不超过5％是合适的，最大时不应超过10％。电压降应在焊机所在处测量。从开关板到焊机的导线越短越好，截面应满足额定电流值导通的规定，并且应设计成低阻抗，以使线路中的电压降最小。