本机主要由1机身、2传动、3滑块、4操纵机构等四部件组成。

1、机身--是本机的主要组成部分，它由手轮(1-01)、横梁(1-02)、立柱(1-03)、 机体(1-04)、升降丝杆(1-05)、工作台(1-06)、锁紧螺母、锁紧螺栓等组成。

机体背部有四只紧固螺栓，用于把机体紧固在立柱上。机体、升降丝杆，手轮组成升降机构。要调节机体位置的高低，必须先松开升降丝杆的锁紧螺母，再松开机体背后的四只紧固螺栓，然后转动手轮，可以使机体在立柱上作升、降运动，以调整机体的高低位置和封闭高度。调整完毕后，必须重新把四只紧固螺栓和升降丝杆锁螺母拧紧。防止在冲压工作时机体产生松动而损坏模具和机器。

2、传动

电机通过三角带(2-01)，带动飞轮(2-02)，通过离合器的作用，驱动曲轴(2-03)，带动连杆(2-04)和球头螺杆(2-05)，推动滑块体(图4)作上、下往复运动，从而使本机进行工作。

为使在冲压工作中曲轴的转动能稳定、均衡，可以调节制动器(2-06)的锁紧螺栓，使制动器对轴套夹紧或放松，产生理想的摩擦作用。实现对曲轴的制动作用。

本机采用超越式刚性离合器结构。该结构由离合器外壳(2-07)滚珠(2-08)六角凸轮(2-09)联轴节(2-10)轴承(2-11)等组成。具有灵敏、可靠的特点。

3、滑块

滑块是本机装夹(上)模具进行冲压工作的主体。滑块下方的模具压块(3-01)是用来夹紧上模的模柄所用。

滑块由连杆(3-02)、球头螺杆(3-03)、滑块体(3-04)、左右导轨(3-05)组成。

曲轴转动，通过连杆和球头螺杆，推动滑块体，在左右导轨精确导向下，进行往复运动，使安装在滑块上的上模，完成冲压工作。

安装模具时，可根据模具的闭合高度，来确定机体闭合高度。调节机体高低位置时，可松开机体背后的四只紧固螺栓和升降丝杆的锁紧螺母，用手旋转手轮来进行。如果只需作微量调节时，可松开球头螺杆上的锁紧螺母，转动球头螺杆进行微调，微调量不大于10mm.

滑块和左右导轨，在进行长时间的工作后会磨损，产生过量的间隙。可以通过调整机体两侧的四只方头螺钉，把间隙调整到理想精度，达到最佳状态。但此项工作必须由专业机修工来进行。

4、操纵装置

操纵装置由手柄体(4-01)、挡壳(4-02)、挡销(4-03)弹簧(4-04)等组成。

手柄体安装在机体右侧。用右手操纵手柄(4-05)，在弹簧和离合器的作用下，控制飞轮与曲轴的结合与脱开，使滑块进行单次，或者连续的工作程序。

档壳由2只螺钉连接在手柄体上，可沿弧形槽调整角度，使之达到与联轴节的凸边正确的位置配合。把停止点调整到行程的最高点位置。

挡销尾部装有弹簧，起缓冲作用，防止卡死，在手柄体上，手柄也可以沿弧形槽任意调正角度，以适应操作者的习惯手势。

本机除用手操纵外，另一种是安装电子脚踏装置的。通过脚踏开关，操纵电子控制箱和牵引磁铁，可任意选择单次或连续的工作程序。有效地减轻劳动强度，提高生产效率。