在钢厂生产冶炼0Cr25Ni20耐热不锈钢时，连铸工序极易产生铸坯纵裂的缺陷，其纵裂大部分集中在铸坯内弧侧宽面的中部，成锯齿状，长度不等。
0Cr25Ni20奥氏体耐热不锈钢（%：0.05C、24.5Cr、19.3Ni）导热性差[100℃导热系数0.029×4.18J/（cm·℃）]，200mm×（950～2150）mm连铸板坯易产生纵裂纹（宽0.1～10mm，深1～20mm）。
通过采用熔点1085℃的保护渣（ST-SP/310）替代熔点1120℃的保护渣（ST-SP/810），结晶器宽面和窄面的冷却水流量分别从4500L/min和460L/min降至4300L/min和430L/min，钢水过热度从30～45℃降至20～35℃，拉速从0.95/m/min降至0.80～0.90m/min，铸坯质量明显改善，消除了表面纵裂。
标准：GB24511-2009、ASME SA213
