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铆工实际操作手册目录

2018/06/19180 作者:佚名
导读: 第一章 常用金属材料基础知识第一节 钢的分类一、碳素钢二、合金钢三、常用有色金属的种类和牌号第二节 钢材的分类一、钢板二、型钢三、钢管四、异型钢材五、钢丝第三节 钢材重量的计算一、钢材重量的理论计算二、钢材重量的简易计算三、钢管重量的简易计算第四节 钢材的选择一、选用原则二、钢材选择的建议第二章 放样与号料第一节 常用量具、工具和夹具一、常用量具二、常用工具三、铆工夹具第二节 施工图、实用几

第一章 常用金属材料基础知识

第一节 钢的分类

一、碳素钢

二、合金钢

三、常用有色金属的种类和牌号

第二节 钢材的分类

一、钢板

二、型钢

三、钢管

四、异型钢材

五、钢丝

第三节 钢材重量的计算

一、钢材重量的理论计算

二、钢材重量的简易计算

三、钢管重量的简易计算

第四节 钢材的选择

一、选用原则

二、钢材选择的建议

第二章 放样与号料

第一节 常用量具、工具和夹具

一、常用量具

二、常用工具

三、铆工夹具

第二节 施工图、实用几何作图及计算

一、施工图

二、实用几何作图

三、常用数据计算公式

第三节 放样及样板的制作

一、放样的目的

二、样板、样杆的制作

第四节 号料

一、号料的一般技术要求

二、合理用料

三、在曲面上划线

四、在型钢上划线

五、型钢弯曲件的号料

六、预防加工后尺寸变化的划线方法

七、二次号料

八、号料允许误差

第三章 展开放样

第一节 展开放样基础知识

第二节 求线段实长

一、线段实长的识别

二、线段实长的求法

三、实例

第三节 形体相贯线的求法

一、素线法求相贯线

二、辅助平面法求相贯线

三、球面法求相贯线

四、相贯线的特殊情况

第四节 展开的基本方法

一、平行线展开法

二、放射线展开法

三、三角形展开法

第五节 不可展曲面近似展开法

一、球表面的近似展开

二、球体封头的近似展开

三、正螺旋面的近似展开

第六节 板厚处理

一、不同构件形状的板厚处理

二、不同接口的板厚处理

第七节 展开计算法

一、弯头

二、三通管

三、方圆连接管

四、方矩锥管

五、标准椭圆封头

第四章 下料剪切

第一节 剪切

一、剪切方法

二、保证剪板质量的方法

三、无齿锯锯切保证正断面的方法

第二节 气割

一、气割的基本原理

二、气割工艺参数及影响因素

三、气割操作的工艺要点

四、钢板、圆钢和钢管气割技术

五、简便易行的割圆规

第三节 仿形气割

第四节 等离子弧切割

第五节 激光切割

第六节 水射流切割

第七节 数控切割

第八节 典型工件的切割方法

一、椭圆封头的平口方法

二、球缺封头的平口方法

三、不锈复合钢板振动气割的方法

四、焊接坡口的切割

第五章 钢材的变形与矫正

第一节 矫正原理

一、钢材变形的原因

二、矫正原理与基本方法

第二节 手工矫正

一、手工矫正用工具和工装

二、板料的手工矫正

三、角钢的矫正

四、槽钢的矫正

五、工字钢的矫正

六、扁钢的矫正

七、圆钢的矫正

第三节 机械矫正

一、板材的机械矫正

二、型材的机械矫正

第四节 火焰矫正

一、火焰矫正原理

二、火焰矫正时的加热位置与方式

三、钢板的火焰矫正

四、型钢的火焰矫正

第五节 防变形措施

一、反变形法

二、对称受热法

三、加大断面法

四、自由胀缩法

五、热量集中法

六、缩小温差法

第六章 压制的胎具与方法

第一节 压制胎具设计原则

一、压制胎具凸凹模的半径

二、冷压型材、球瓜办、球缺封头等缩小胎具半径的基本原理

三、冷压缩小凸凹模半径的探讨

第二节 冷压扁钢圈通用胎具设计和压制方法

一、胎具的设计原理

二、压制方法

第三节 冷压T形钢圈胎具设计制作和压制方法

第四节 几种典型胎具的设计原理及制作方法

一、整料压制椭圆封头胎具的设计原理

二、瓜办椭圆封头压制胎具的设计原理及制作方法

三、球瓜办压制胎具的设计原理和压制方法

第七章 钢材的弯曲与卷制

第一节 弯曲加工的基本知识

一、钢材弯曲变形过程及特点

二、钢材的变形特点对弯曲加工的影响

三、钢材加热对弯曲成型的影响

四、型材、板材、管材最小弯曲半径及计算公式

第二节 弯曲工艺

一、板端预弯

二、钢板曲圆

三、型材的辊弯

四、管子弯曲

第三节 折弯设备及弯模

一、折弯设备

二、弯曲模具

第八章 钢材的连接

第一节 铆接

一、铆接的种类

二、铆接的基本形式

三、铆钉的排列

四、铆钉的确定

五、铆接的工艺要求

六、质量检查

七、铆接和焊接的比较

八、抽芯铆钉

第二节 螺纹连接

一、螺纹紧固件

二、螺纹连接形式

三、螺纹连接的装配工具

四、螺纹连接的装配方法

五、钢膨胀螺栓

六、自攻螺钉

第三节 胀接

一、胀接的结构形式与胀管器

二、胀接接头的质量和缺陷

三、胀接方法与胀管

四、塑料胀管

第四节 焊接

一、手工电弧焊

二、埋弧自动焊

三、氩弧焊

四、二氧化碳气体保护焊

五、气焊

第九章 热处理操作方法

第一节 焊后热处理操作方法

一、基本原理

二、决定热处理的条件

三、热处理方法

四、焊后热处理工艺

五、焊后热处理注意事项

第二节 扁錾淬火操作方法

一、基本知识

二、淬火的基本原理和方法

第三节 过热、过烧和脱碳的防止方法

一、过热的基本原理和消除方法

二、过烧的基本原理和预防方法

三、脱碳的原因和防止方法

第十章 钢结构装配

第一节 装配的基本条件和定位原理

一、装配的基本条件

二、定位原理

第二节 装配工具与设备

一、装配用的工夹具

二、装配中常用的设备

第三节 钢结构的装配基本方法

一、装配前的准备

二、零件的定位装配

三、装配方法的选择

第四节 典型钢结构的装配

一、钢板的拼接

二、框架柱的装配

三、梁的装配

四、屋架结构的装配

五、机架结构的装配

六、容器的装配

七、球罐的装配

第十一章 卷边咬缝

第一节 卷边咬缝的基本原理

第二节 卷边咬缝实例

一、卷边和纵缝的咬合方法

二、薄板滚鼓器

三、卷边咬缝实例

第十二章 钢结构制造质量检验

第一节 备料工件检验

一、下料工序质量检验

二、剪切、气割及刨边质量检验

三、工件矫正检验

四、弯曲及拉伸件的质量检验

第二节 装配质量检验

一、表面质量检验

二、结构尺寸检验

第三节 无损探伤

一、射线探伤

二、超声探伤

三、磁粉探伤

四、渗透探伤

第四节 压力容器焊接接头检测方法的选择

第十三章 生产安全

第一节 备料及成型加工过程中的安全操作

一、备料的安全操作

二、成型加工中的安全操作

第二节 装配中的安全操作

第三节 安全用电

一、电流对人体的危害

二、发生触电事故的原因

三、防护措施

四、触电急救

第四节 劳动卫生与防护

一、有害因素来源和危害

二、卫生防护措施

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