机组在环境温度大幅下降时制热量衰减极小。在低温下制热能效比比常规机组高50%-80%，机组在环境温度大幅下降时而制热量衰减很少，充分保证制热效果。 机组在制冷、制热、待机模式下，生活热水都优先制取在-25℃可以正常制取热水，-25℃能效比达1.8以上，充分保证低温工况下制取热水效果。 在华北寒冷地区也可作为供暖单独使用。

● 机组主要零部件均采用国际著名品牌元件。

● 水电分离、无废气、废渣、安全可靠、高效节能、绿色环保。

● 多重保护，一体式设计，机组运行更稳定。

● 具有断电自动记忆功能，来电后自动启动机组运行，无需专人看管。

● 在环境温度较低时，微电脑自动启动化霜功能。

● 无需专用机房，全天候运行。

● 工程安装简便，运行及维护成本低廉。

（一）

超宽的运行范围

制热的运行范围：-25℃～21℃

制冷的运行范围：21℃～43℃

（二）

超高的出水温度

出水温度高达65℃，适用于传统的暖气片加热。

（三）

超高能效比

国标制热工况能效比达到3.8，在保证制热高能效的同时，其制冷能效达到3.1以上。

（四）

动态控温、更加人性化采用新一代微电脑全自动智能控制器，配合人性化设计的触摸式点阵液晶操控器，可实现各种运行模式

二、“北极星”低温空气能热泵的技术特点

（一）采用喷气增焓系统

1.1喷气增焓系统，是由喷气增焓压缩机、喷气增焓技术、高效过冷却器组成的新型系统，这三个技术的组合可提供高效的性能。这是一个有机的整体，即高效的喷气增焓压缩机、高效过冷却器及电子膨胀阀形成的经济器、高效换热器共同构成了高效节能的喷气系统。

1.2喷气增焓压缩机是谷轮最新一代涡旋压缩机专利技术，喷气增焓技术是指以喷气增焓压缩机为基础，优化了中压段冷媒喷射技术。原理是过中间压力吸气孔(VapourInjection)吸入一部分中间压力的气体，与经过部分压缩的冷媒混合再压缩，实现以单台压缩机实现两级压缩，增加了冷凝器中的制冷剂流量，加大了主循环回路的焓差，从而大大提高了压缩机的效率。

1.3高效过冷却器在整个系统中也起到了关键性的作用，一方面对主循环回路冷媒进行节流前过冷，增大焓差；另一方面，对辅助回路（这路冷媒将由压缩机中部导入直接参与压缩）中经过电子膨胀阀降压后的低压低温冷媒进行适当的预热，以达到合适的中压，提供给压缩机进行二次压缩。

（二）采用高效S&C换热器（专利技术）

1）结构紧凑，高效率：

高效换热管,换热面积是光管的3.7倍，管外肋片引起冷媒的强烈紊流，因此传热效率大大提高。

2）逆流布置：

冷却水回路和冷媒回路逆流布置，可保证出口冷媒过冷度，提高了系统效率；

3）适应较大的进出水温差：

减少了冷凝水循环量，缩小冷凝水水管尺寸和循环泵规格；降低了泵功率以及运行费用；

4）可冷冻清洗：

螺旋盘管，水流通畅，便于实施冷冻清洗；5）制冷剂回路与壳体间隙小：不会造成润滑油滞留，可保证回油；

智能除霜

先进的除霜控制模式，确保有霜除霜，无霜不误除。除霜条件：

1）盘管温度<-7℃；2）除霜间隔>45分钟。3）制热量衰减20%（可调）（四）采用进口的配件

主要配件：日本鹭宫电子膨胀阀，LS电器，卡乐电控系统