圆箔式热流传感器的响应时间方程式的推导也是非常的复杂，但同样经过一些假设后可以得到近似的方程式如下:

t=3.7×R↗2

式中:t是圆箔式热流传感器的时间常数(秒)，R是圆箔的半径(厘米)

基于以上的推导过程和假设，必须提及的是:

在将圆箔式热流传感器与任何类型的对流热传递一起使用时，其将出现最大问题。经过分析和实验表明，由于辐射的假定径向对称、抛物线侧面图中箔片温度分布曲线弯曲，对流热传递输出不正确。因为其错误数量是传感器几何学、流体流量和热传递系数的一个函数，所以很难判断其是否正确。当传感器在有剪切流成分(包括大多数对流情况)的流量中使用时，误差特别大。因此，如果使用圆箔式热流传感器测量对流热传递，应特别小心地将通过传感器径向的温差To–Ts保持在小范围内。

当在高热通量情况下(如燃烧室)使用该传感器时，通常将其本体彻底水冷，以阻止温度超过材料温度极限。由于产生的温度与传感器及存放其的周围材料温度不匹配，在测量对流热传递时，不建议使用。对于水冷传感器，确保其表面上不会发生冷凝也非常重要。

为了测量纯辐射，在实际使用中，通常是在康铜箔片前加装透明窗-单晶硅片，以消除传感器表面-康铜箔片的对流。由于该传感器只能测量纯辐射，所以其被称为辐射计。但是，在这些辐射计中视野有限，且加装的窗口会降低康铜箔的有效吸热，故需要对测量结果予以修正。在粉尘较大的、能见度较低的污染环境中，也开发出可以对窗口表面吹气以吹走传感器上的粉尘微粒的传感器，称为气体清洗(或气体吹扫型)型传感器。

由于圆箔式热流传感器不适合测量带有对流分量的热通量测量，以及其灵敏度系数较低不适合测量小热流，所以常常是使用Schmidt-Boelter热流传感器予以配合测量(美国Medtherm公司和Vatell公司也均可提供)。