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加料捣炉机构造及功用

2018/06/19219 作者:佚名
导读: DDS加料捣炉机由机架、前轮与后轮装置、工作机构、液压系统、驾驶与操纵装置、供电系统等组成。(1)机架由坚固的钢板和型材焊接而成。前部装有一套带坚固挡板的弹簧缓冲器;后部备有一块配重厚钢板。两者均可以在机器发生意外碰撞的情况下起安全保护作用。(2)前轮与后轮装置为三轮行走式。前两个为主动轮,各由一台带行星减速器的车轮油马达驱动;后一个为被动轮,起支承与转向的作用,转向时通过一个转向油缸推拉偏

DDS加料捣炉机由机架、前轮与后轮装置、工作机构、液压系统、驾驶与操纵装置、供电系统等组成。

(1)机架由坚固的钢板和型材焊接而成。前部装有一套带坚固挡板的弹簧缓冲器;后部备有一块配重厚钢板。两者均可以在机器发生意外碰撞的情况下起安全保护作用。

(2)前轮与后轮装置为三轮行走式。前两个为主动轮,各由一台带行星减速器的车轮油马达驱动;后一个为被动轮,起支承与转向的作用,转向时通过一个转向油缸推拉偏心机构即可使车轮作水平摆动。

(3)工作机构为一个带操作臂的四连杆机构。主要有3种功能:操作臂摆动,由两个摆动油缸控制,用以调节操作臂的摆动角度;操作臂前后伸缩,由一个伸臂油缸控制,以实现工作时将操作臂伸出,不工作时将操作臂缩回的要求;推刮卸料,由一个带导向套筒和刮削环的油缸控制,用以实现装料箱卸料。为避免因操作工具意外地与炉内电极接触而使机身带电,四连杆机构与机架之间的各联结点均采取绝缘措施。

(4)液压系统由行走液压系统和工作与转向液压系统两部分组成。两个系统共用一套泵站,由一台双轴伸电动机驱动两台油泵,分别供给传动所需压力介质。行走部分采用变量变向柱塞泵与前轮油马达联成封闭循环的液压回路,操作时利用双脚踏板控制的先导阀对柱塞泵进行伺服调节,可使机器以任意速度作前进或后退运动。工作部分为双联叶片泵至各执行机构油缸的液压回路。其中小泵专用于转向油缸的操作,通过方向盘带动的转向器,可使机器作转向行走;大泵用于工作机构各油缸的操作,通过双操纵手柄控制的多路换向阀,可使操作臂实现摆动、伸缩、推刮等功能。

(5)驾驶与操纵装置为防热辐射式驾驶舱,内设空调器或排风扇。机器的全部操纵和控制装置均设在舱内,主要包括驾驶座椅、行走用脚踏板阀、转向用方向盘、工作用操纵手柄以及电气控制箱。

(6)供电系统通常采用卷筒电缆或环形滑线供电方式。卷筒电缆装置多为重锤传动,须靠近操作平台上的梁柱安置,并在机器运动轨迹范围内竖立若干导向滚筒,以便收、放电缆时,防止电缆与各障碍物相摩擦。环形滑线装置为塑料防护式安全滑触线和移动式集电器,环绕电炉架空布置。两种供电方式均系通过机上滑环集电器将电源引入电气控制箱。

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