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第一节 工具、原材料和准备工作

修相用的斜抬架--自制一个略有斜度的抬架，上面铺有一块面积较大的5mm厚的磨砂玻璃，玻璃下边安装一两支5W-10W的日光灯。

松油醇枣调开乳白粉用，医药公司或化学试剂门市有售，可用玻璃工艺厂的冷印油(松油醇为主要成分)。

乳白瓷粉或乳白玻璃粉枣作白化托底用。

第二节 薄膜强化处理

制作感光玻璃相要先制作薄膜相。薄膜相是很容易拭擦掉的，因瓷粉仍在上面，稍不小心便会损坏瓷粉相，即使很轻巧的顿打着色，也易将瓷粉相的粉末粘上而破坏了形象。而玻璃是透明的，玻璃相的特点是透光不透明，在光线的作用下，玻璃相面上的一小点瑕疵都会暴露无遗。脱粉是其中一大弊，所以在着色前应经强化薄膜处理，使彩色填色工作更易操作。

强化处理的办法是:

用极稀薄的塑料醛溶液(无水乙醇100ml配塑料醛2~3g)淋到薄膜相面上，涂布均匀后(多余的应倾倒回原器皿里，覆盖面应以尽可能薄为宜)，晒干即可。加封过塑料醛溶液的薄膜相，可经受较大的冲力和拭抹，不致使薄膜瓷粉相受损，在以后烘烤过程中也不会起破点而影响质量。这是第一步的强化处理，是为填彩作准备的。当然如果使用喷笔，通过空气压缩机直接喷彩，或使之白化托底(见图3)，则不必加封塑料醛溶液这一层，因喷彩是不会产生直接冲力接触的，不会带走瓷粉，此为最妥的办法，而且喷彩均匀细腻柔和，艺术感较强。

第三节 白化托底处理

感光玻璃相的整修与着色，方法与感光瓷相无异，只是感光玻璃相无论是制成黑白或彩色后，都要经过白化托底处理。因玻璃是透明的，如果不经白化托底，这幅玻璃相的画面看上去，主体不够突出。透过光线来看，更会觉得色彩或黑色的饱和度会严重不足，尽管上粉或上彩已达到了标准，甚至超过了标准，仍然会感到不足。经过白化托底的处理，便能很好地解决这个问题。所以制作感光玻璃相，就必须有白化托底处理这一环节。

所谓白化托底即是在已经整修或已填彩的薄膜相面上加上一层乳白色的瓷粉(或者是乳白玻璃粉)。乳白粉须经研磨才能使用，可用两块小的磨砂玻璃夹着乳白粉研磨(用松油醇调开)，直到将乳白粉研磨到嫩滑为止。薄膜相在加上这层乳白瓷粉后，反过来看，会立时觉得主体突出，层次感和色彩都发生了很大的变化(见图4)，使人感到有一种透光不透明的磨砂效果，所以白化托底是必须的。

白化托底有两种方式，一种是用喷笔或喷枪来处理;另一种是用顿打方式来处理。两种方式处理的效果各有特点:

一、喷底白化法步骤如下:

(1)用松油醇(可用松节油来适当稀释)100ml配乳白粉20g，经研磨过滤，倒到小瓶中备用。

(2)整修后或上彩后的薄膜相不需完全烤干(只需略为烘干)，用喷枪(喷笔更好，使喷面更加细腻柔和)装上乳白油后，可直接喷到薄膜相面上。

(3)喷乳白油的重点应在画面上，画面以外的部位也可以喷上薄薄的一层，以显示出磨砂的效果。白化的厚薄视画面要求效果而定，可自行选择。

二、顿打白化法

步骤如下:

(1)用松油醇或乳香油调开乳白粉，用刮刀按调其他色粉一样，在调色板上擦磨，要求粉末达到细柔嫩滑的程度。

(2)已整修或已上彩的薄膜相，要经充分烘干或经一定的温度的烘烧(500℃左右)，降温取出后，用丝棉(或脱脂棉)卷成小球状蘸乳白粉，往画面上轻巧地顿打，直至顿打至白色均匀为度。人像的背景部位可以打得浅一些，要谈化渐变得自然柔和。当然，也可以视情况将整幅玻璃相打得厚实一些(见图5)。

三、白化托底效果

松油醇及乳香油都有疑固、强化、硬化瓷色粉的作用，还能降低瓷色粉熔点。经过喷白或打白的托底起着保护薄膜相的作用，烘干和加温烤干(未经高温烘烤)或自然晾干后都能达到强化玻璃相的效果。此时的玻璃相，只要不用刀来刮它，而用框架装起来，效果与烧制成的玻璃是相同的，有着异曲同工之妙，也能防潮。但它毕竟是未经过高温烧制的，瓷粉未能溶融到玻璃上，与玻璃牢固地结合成一体，所以仍是不能称为永久性的感光玻璃相。

四、白化托底制作方法归纳比较

各白化托底制作方法的步骤如下:

(1)黑白顿打白化法

黑白薄膜相→整修→烤干→顿打白化→高温烧制

(2)黑白喷油白化法

黑白薄膜相→整修→直接喷油白化→高温烧制

(3)彩色顿打白化法

黑白薄膜相→整修(加塑料醛溶液)封膜强化→填彩→低温烘烤→顿打白化→高温烧制

(4)彩色喷油白化法

黑白薄膜相→整修→(加塑料醛溶液)封膜强化→填彩→直接喷油白化→高温烧制

从上面可以看出，各种方法是大同小异的，只是喷油法白化前省却一道低温烘干烘烧的工序，而且效果会相应地好一些。第四节 烧 成

黑白或彩色的经过白化托底的玻璃相，便可以放到高温电烘炉中烘烧了，原来的炉膛内铺有矿棉花或矿棉毡等耐温材料，现在要由自己备一些烧透了的白色柴灰或烧过的稻谷白灰(也称"牙灰"，如无，可用2~3mm厚的不锈钢钢板代替。不锈钢钢板放在矿棉上，玻璃相放在钢板上面即可)，铺在矿棉毡上面，将玻璃相放进去，相面要朝上，向着炉盖内的电热丝，使相面直接受热。顿打白化或喷油白化都要使托底层充分干燥、硬化。所以烧制前要进行预烧，即通电后炉子升温时，让炉盖开启一小缝(用绝缘硬物顶住炉盖)加温烘烧，让白化托底玻璃相的油气全部挥发，这时室内有股呛人的油烟味，人员应稍避一下，待油气(乳香油或松油醇)全部蒸发后，再盖下炉盖正式烘烧。油气蒸发的时间约是5~10分钟，温度300℃左右。玻璃相的耐温程度不及陶瓷，熔点也比较低，一般在600℃左右开始软化，温度再上升，便逐渐进入融熔状态了。所以要准确地掌握好温度，要恰到好处。温度不够，白化托底的乳白粉未能软融，玻璃未软化，两者的附着力都差，结果烧了也等于未烧，仍然可以刮脱，如果是这样，倒不如采用免烧法更为保险些。但温度过高，玻璃变形(甚至融熔)，便成了废品。初学者，可以计算着时间，盖下炉盖后，每10数分钟便轻轻揭开炉子的一小缝，用肉眼观察，当发现白化托底一层有少许光泽时(不必待到能倒映炉盖内的电热丝)即断电，这时的烘烧时间约是20分钟左右。如果有温度控制仪，应是540℃~600℃之间，超过600℃，玻璃变软，如果托底不平，则整个玻璃相会严重弯曲变形，成了废品。所以务必使温度控制在600℃左右。待积累了经验，便可准确地掌握所使用的炉子烘制的时间及温度，这样成功率便会大大提高。

在炉膛里的高温玻璃相，如果没有外来低温空气突然注入，一般不易破裂。因玻璃此时的膨胀收缩率是基本一致的。所以断电后，不能马上开启炉盖，须让炉膛内的温度逐渐自然下降，约1小时后才能揭开炉盖，再过半小时左右才能取出玻璃相。如果刚断电即去揭开炉盖取玻璃相，此玻璃相必破裂是无疑的。