模具焊接不同于其他零件焊接，其对质量控制要求非常严格，而且对工件的修复周期必须越短越好。传统的氩焊发热影响区大，对焊接周边造成下榻、变形等，损伤几率非常高;对于精度要求高焊接面积大的模具，必须经过预温加热，在特定温度下进行焊接，还要自然降温进行退火处理，如此折腾费用和时间都花费很多。而电阻贴片焊又存在焊接不牢固和脱落以及对应材料不齐全等缺陷。激光焊是一种先进的焊接技术，但是若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，就很容易造成焊接缺憾;同时激光器及其相关系统成本较高，一次性投资较大。创新的杜邦德力仿激光熔覆机则明显没有氩气和冷焊这些不足，同时设备投资小，补焊速度快，可做到无热影响面的精细冷熔，堪称替代激光补模的最佳设备。
