蒸压加气混凝土砌块墙体的施工，由于砌块的强度抵、吸水率高、基材不稳定、收缩变形大，若沿用传统的墙体砌筑、抹灰和饰面的施工，经常会出现墙体开裂、渗漏等现象。目前，广饶县正处于住宅建筑的高峰时期，建筑墙体通常采用加气蒸压混凝土砌块，致使外墙抹灰砂浆的开裂屡见不鲜。本文就外墙使用蒸压加气混凝土砌筑、抹灰和饰面的施工提出一些建议，供参考。

1 、裂缝的成因及其控制

产生墙体裂缝的原因是多方面的，既有沉降、温湿度的变化、砌块基材不稳定、收缩变形大等方面的原因，也有工艺、材料及施工控制等方面的原因。从墙面裂缝的特征来看，其施工质量的控制主要应从以下 3 个方面着手:一是基材稳定性的控制;二是降低砂浆的弹性模量，增大砂浆的变形能力;三是施工工艺的控制。蒸压加气混凝土的砌块的施工是一项系统工程，只有按照上述 3 个方面进行控制，才能获得满意的效果。

2 、墙体的砌筑施工

2.1 蒸压加气混凝土砌块质量的控制

( 1 )砌块应有出厂的合格证，砌块出釜存放时间应不少于 2 周。当无法获得上述资料时，应在工地存放，并使其在自然状态下完成大部分收缩，以避免砌块上墙后出现收缩变形的现象。

( 2 )出厂的砌块应分堆堆放，并控制其使用批次，以保持砌块的相对稳定。

( 3 )严格控制砌块的含水率和浸水深度，使用前应提前 1 ~ 2d 浇水湿润，不得随浇随砌。

( 4 )现场存放及运输过程中应设有防雨措施，并能有效地控制砌块的含水状态。

( 5 )其他的砌块应符合 GB/11968-1999 《蒸压加气混凝土砌块》的质量要求。

( 6 )关键环节:砌块稳定性、含水率、浸水深度的控制。

2.2 砌筑砂浆

( 1 )砌筑砂浆的质量应符合 JC890-2001 《蒸压加气混凝土用砂浆与抹面砂浆》的技术要求。

( 2 )砌筑砂浆应掺入符合 JC890-2001 《蒸压加气混凝土用砂浆与抹面砂浆》要求的砂浆外加剂，且砂浆应具有保水功能，以便于操作施工;硬化后变形较大，以抵消砌块的收缩变形。

( 3 )砌筑砂浆的湿密度应≤ 1800 ㎏ /m 3 ，砂浆强度以 2.5MPa 或 5.0MPa 为宜，砂浆的富余强度也不宜过高。

2.3 砌筑施工

( 1 )砌筑上墙的砌块应存放 2 周以上，不得直接使用刚出釜的砌块。

( 2 )日砌筑高度应≯ 104 ㎜。由于砌块的自重轻，停砌时 , 应浮压 1 层砌块压顶 , 第 2d 继续砌筑时将其取走，并按砌筑砂浆的方法进行砌筑。

( 3 )墙外塞顶应在砌体完成至少 7d 后方可进行施工。

( 4 )关键环节:专用砌筑砂浆、专用砂浆外加剂的施工。

2.4 抹灰施工

( 1 )抹灰砂浆的质量应符合 JC890-2001 《蒸压加气混凝土用砂浆与抹面砂浆》的技术要求，即内墙可采用石膏基砂浆和水泥基砂浆，外墙可采用水泥基砂浆。

( 2 )抹灰砂浆的湿密度应≤ 1800 ㎏ /m 3 ，砂浆强度应< 5.0MPa ，尽可能选用 2.5MPa 。

( 3 )抹灰前，应对墙体基层进行处理，加气混凝土墙面的凹洼处应采用的抹灰砂浆补齐，加气混凝土砌块墙与混凝土梁、柱接合处应钉钢丝网，钢丝网要尽可能地贴近抹灰砂浆的表面。混凝土梁、柱也应采用掺界面剂的砂浆进行毛化处理，养护 1d 后放可进行抹灰作业。

( 4 )抹面前应先润湿墙面，建议采用喷雾器喷水湿润，湿润深度应控制在 5 ~ 10 ㎜。

( 5 )采用抹灰专用砂浆不需要对墙面进行毛化处理，可直接进行抹灰施工。

( 6 )抹灰完成后，基层抹灰厚度约 7 ~ 10 ㎜，底灰砂浆要求用力抹实，木抹平并搓毛。

( 7 )底灰砂浆终凝后，喷水养护 1d 后再进行面层抹灰作业，面层抹灰要一次到规定的厚度，并按墙面平整发抹平，木抹扫面。