1.阀门流量特性实验
将测试阀门按其尺寸安装在管路相应位置上，开动变频器使其频率按指定速率上升，水泵转速上升，阀门两侧压差随之变化，同时得到对应的流量值。当阀门两侧压差值到达其最大压差值或运行频率到达50HZ时，变频器自动减速停机。记录流量传感器和压差传感器的数值，绘出压差—流量特性曲线，完成该项试验。图8所示为流量平衡阀流量特性曲线的测试结果。
2.阀门开度特性实验
将带有执行器的调节阀装在管路上，调节阀门上的开度来调节流量，同时将阀门两端压差控制在100kPa，得到开度—流量特性曲线。如图9所示。
3.阀门流量系数、阀门流阻系数测试
将阀门两端压差控制在100kPa，测得此时阀门的流量 ，利用公式（1），就可求出流量系数 ，而阻力系数 利用公式（2）计算，其中V为阀门管道流速，由公式（3）计算，D为阀门公称直径。以上过程在输入测试选项后，由计算机自动完成生成报表。
4.减压阀及压差控制阀调压试验
利用本实验台可以测试减压阀输出压力及流量与输入压力的变化曲线；
利用本实验台可以测试压差控制阀两端压差及流量与输入压力的变化曲线。
5.阀门流量特性界面及打印生成图表
阀门流量特性试验测试报表
6.试验设置参数
| 参数名称 |
数据 |
参数名称 |
数据 |
| 试验台名称 |
多功能流体测控试验台 |
压差上限(KPa) |
|
| 试验名称 |
阀门流量特性试验 |
压差下限(KPa) |
|
| 试验编号 |
2010-08-12 |
采样间隔(s) |
1 |
| 被测阀门类型 |
平衡阀 |
试验人员 |
LSS |
| 被测阀门型号 |
固定流量式动态平衡阀 |
自定义 |
|
| 试验管路选择 |
DN65 |
自定义 |
|
| 流量上限(m^3/h) |
自定义 |
||
| 流量下限(m^3/h) |
自定义 |
压差—流量数值表
| 进程压差（Kpa） |
进程流量（m3/h） |
回程压差（Kpa） |
回程流量（m3/h） |
|
| 1 |
56.662876 |
8.566942 |
56.662876 |
8.426415 |
| 2 |
83.928840 |
8.388089 |
84.693306 |
8.273112 |
| 3 |
111.194803 |
8.311438 |
109.665871 |
8.336988 |
| 4 |
138.205945 |
8.400864 |
139.734878 |
8.400864 |
| 5 |
164.452621 |
8.362539 |
164.707443 |
8.324213 |
| 6 |
191.718585 |
8.324213 |
189.680008 |
8.209236 |
| 7 |
217.965260 |
8.273112 |
220.768303 |
9.359005 |
| 8 |
245.740868 |
9.052400 |
245.486046 |
9.269579 |
| 9 |
272.752010 |
9.512308 |
271.732722 |
9.512308 |
| 10 |
297.214931 |
9.588959 |
288.041336 |
9.793362 |
压差—流量曲线
多功能阀门流动特性实验台运用LabVIEW编程开发出测试软件，实现了流体控制中流动情况的模拟与流体控制元件的测试，对各测量点及实验设备运行状态实现了实时监控，自动生成满足国家标准及欧洲标准的表格及曲线，大大提高了测试效率，为科研单位及生产企业进行流体控制技术研究和产品开发提供了有力的工具。
阀门测试，水泵测试，流量测试，平衡阀
