验收检验包括A组检验--固化前的性能检验和B组检验--固化后的性能检验。
A组检验--固化前的性能检验
检验批
A组检验的检验批是同一批相同成份原材料在基本相同工艺条件下连续生产的所有阻焊剂，其样本单位为桶或卷。
A组检验项目和合格质量水平
A组检验项目及其合格质量水平AQL(每百单位产品不合格数)应按表10的规定。
表10 A组检验
项目名称 | 要求章条号 | 方法章条号 | 每样本单位试样数 | AQL | 检验周期 |
颜色 | 4.1.1.1 | 5.3.1 | 1 | 4.0 | 每批 |
外观 | 4.1.1.2 | 5.3.1 | 1 | 4.0 | 每批 |
粘度 | 4.1.2 | 5.3.2 | 2 | 4.0 | 每批 |
细度 | 4.1.2 | 5.3.2 | 3 | 2.5 | 每批 |
印刷性 | 4.1.2 | 5.3.3 | 2 | 2.5 | 每批 |
干膜尺寸 | 4.1.2 | 5.3.4 | 1 | 4.0 | 每批 |
抽样方案
1级产品应按GB/T2828.1的特殊检查水平S-3抽样;2、3级产品应按S-2抽样。
拒收批
如果A组检验有一项不合格，应拒收。拒收后检验严格度的转移规则应按GB/T2828.1的规定。
B组检验--固化后的性能检验
检验批
B组检验的检验批是在符合5.1.1条规定并按相同工艺加工的成品印制板或具有综合试验图形的标准试验板(见图1)上，用从A组检验合格的批中取出的阻焊剂按5.1.2条规定的覆盖、成像和固化而形成阻焊层的一批印制板。
B组检验项目和合格质量水平
B组检验项目及其合格质量水平AQL(每百单位产品不合格数)应按表11的规定。
表11 B组检验
项目名称 | 要求章条号 | 方法章条号 | 每样本单位试样数 | AQL | 检验周期 |
固化后外观 | 4.2.1 | 5.3.6 | 1 | 4.0 | 每批 |
铅笔硬度 | 4.2.2 | 5.3.7 | 1 | 4.0 | 每批 |
附着力 | 4.2.3 | 5.3.8 | 2 | 4.0 | 每批 |
耐化学性 | 4.2.4 | 5.3.9 | 3 | 2.5 | 每批 |
可焊性/耐焊性 | 4.2.7 | 5.3.12 | 2 | 2.5 | 每批 |
抽样方案
1级产品应按GB/T2828.1的特殊检查水平S-3抽样;2、3级产品应按S-2抽样。抽样应在生产线上进行，如果试样不符合5.1.1条要求，则应采用符合5.1.1条要求的具有综合试验图形的标准试验板，并均匀地分布在生产线上，其样本大小应符合特殊检查水平S-3或S-2的规定(根据产品等级而定)。
拒收批
如果B组检验有一项不合格，应拒收。拒收后检验严格度的转移规则应按GB/T2828.1-2003的4.6.3条规定。
周期检验
周期检验为C组检验。阻焊剂生产厂应按6.2.1规定周期进行C组检验;当阻焊剂生产厂更改材料、配方或工艺时应及时作C组检验。在检验结果得出之前，不影响已通过A组和B组检验的产品交付，如果检验结果不符合要求，则按6.2.1.3条处理。
C组检验
C组检验项目中，有害物质限量值正常生产时应每12个月应进行一次检验、而在更改材料、配方或工艺时必须及时进行检验，其余各项仅限于在更改材料、配方或工艺时进行检验。具体见表12规定。
表12 C组检验
项目名称 | 要求章条号 | 方法章条号 | 检验周期(月) |
有害物质限量值 | 4.1.3 | 5.3.5 | 12 |
水解稳定性 | 4.2.5 | 5.3.10 | 仅在更改材料、配方或工艺时 |
阻燃性 | 4.2.6 | 5.3.11 | 仅在更改材料、配方或工艺时 |
防霉性 | 4.2.10 | 5.3.15 | 仅在更改材料、配方或工艺时 |
击穿强度 | 4.2.8.1 | 5.3.13.1 | 仅在更改材料、配方或工艺时 |
绝缘电阻 | 4.2.8.2 | 5.3.13.2 | 仅在更改材料、配方或工艺时 |
加湿后绝缘电阻 | 4.2.8.3 | 5.3.13.3 | 仅在更改材料、配方或工艺时 |
电化学迁移 | 4.2.8.4 | 5.3.13.4 | 仅在更改材料、配方或工艺时 |
高低温盾环 | 4.2.9 | 5.3.14 | 仅在更改材料、配方或工艺时 |
C组检验项目和合格质量水平
C组检验应从已通过A组和B组检验的批中按GB/T2829中判别水平Ⅱ的一次抽样方案随机抽样。不合格质量水平RQL应为40。
不合格
如果C组样品检验中有一项性能不合格，则C组检验不合格。
不合格的处理
如果C组检验不合格，供货方应停止产品的交收检验，并应对材料和工艺采取改进措施。改进后，应在更多的试样上重复作C组全部性能试验，只有当C组检验全部合格时，才能恢复对A组和B组的检验。
