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生产效率低，但对物料的适应性较强，不易引起圃相颗粒晶体的破坏。机械卸料三足式、平板式离心机是循环操作形式，工人劳动强度低，易于实现自动和程序控制，应用日趋广泛。但在选用机械卸料的三足式、平板式离心机时，需注意此类离心机主要适用于滤饼比较疏松的晶粒状颗粒，且在卸料对由于刮刀的作用，晶粒有一定的破碎，因此对于坚硬或黏着力很大的滤饼在选用机械卸料的三足式、平板式离心机时必须慎重。

(1)吊袋式卸料采用这种卸料方式时，转鼓的拦液板与转鼓能方便的装拆，且转鼓拦液板与滤袋组合成一体。过滤结束后，离心机停止转动，通过辅助吊具将滤袋连同转鼓拦液板一并吊出进行卸料。这种卸料方式是人工上部卸料形式的改革，可大幅降低工人的劳动强度，但仍为间歇操作，并需一定的辅助装置，常用于对滤饼质量要求较高的场合，如在柠檬酸生产及医药化工等领域较多采用。

(2)机械刮刀下部卸料通常情况下，经三足式、平板式离心机分离的滤饼均有一定的黏性，同时由于分离过程中离心力的作用，形成的滤饼往往紧贴在转鼓内壁的过滤介质上，不会在离心机停止转动时自行脱落。为此需使用机械刮刀将滤饼从转鼓内刮削下来，再借助重力从转鼓底部排料口排出。机械刮刀下卸料离心机均在转鼓低转速时完成滤饼的刮卸。

机械刮刀下部卸料三足式、平板式离心机结构上的共同特点是转鼓底部和机壳底座上均有轮辐状的筋板和大孔，以便滤饼的外排。按刮刀形式和刮刀运动方式的不同，机械刮刀卸料的常见形式如图2.2.10所示。

图2.2.10(a)为径向移动宽刮刀卸料机构简图。刮刀固定于刀杆上，刀架沿两导轨作径向移动，刮刃的宽度与转鼓高度基本一致，卸料时，刮削在转鼓整个高度内同时进行，故卸料迅速，但由于使用宽刮刀，刮削阻力较大，仅适用于疏松的滤饼和转鼓高度较短的场合。

图2.2.10(b)为回转宽刮刀卸料机构简图。刮刀固定在刀杆上，通过刀杆的回转，刮刃切入滤饼层进行刮卸，受力情况较好，且回转刮刀的运动简单，驱动有手动、液压、电动、气动等多种形式，但以手动形式最为简单且适应性强。