将椰子油、棕榈油或动物油等，以甲醇钠为催化剂，与过量甲醇反应生成脂肪酸甲酯。反应温度 240℃，常压下间歇或连续反应。

将催化剂分离后再于 200~250℃、20~30MPa下用氧化铜/氧化铬催化剂接触加氢:

RCOOCH3+2H2─→RCH2OH+CH3OH

最后经减压精馏而得纯品。此外，也可用皂化法制出纯度较高的产品。

以C10~C16正构烷烃为原料，在液相反应器内加入硼酸催化剂(含铵助催化剂)，于常压和150~190℃下通入空气生成硼酸酯，再经酯化、闪蒸(见闪急蒸发)、水解、皂化、水洗、精馏等过程可获纯度较高的仲醇。为提高仲醇收率，控制转化率在20%以下。所得产品与原料碳数相同，专用于洗涤剂和表面活性剂。

首先用齐格勒法制取含氧烷基铝(见高级脂肪酸),经硫酸或水在90℃下水解,分层、精制后获得与天然脂肪醇相似的偶碳数直链伯醇，选择性85%~91%，产品质量较好。

烯烃与一氧化碳、氢经氢甲酰化反应(见羰基合成生成醛，再经高压加氢得到直链和支链混合醇。由于使用了不同结构的烯烃而扩大了原料来源。

以上各法在工业上采用较多。

此外，还有合成脂肪酸直接加氢制醇、石蜡氧化副产物(工业上称二级不皂化物)制醇等方法，但因产品质量较差，没有大规模使用。