由上述可知，有机硅类流平剂的改性方法不同，改性材料不同，结构不同，分子量不同，用途也各异。因此在应用时要注意以下几点。

依据问题选择流平剂

硅类流平剂没有什么问题都能解决的"万能型"。如果选择不当会带来负面影响。如要消除表面张力差，最好选择降低表面张力强的、聚醚改性的聚硅氧烷，不要选择烷基改性的聚硅氧烷。要求耐高温烘烤的。就不能选择聚醚改性的，要选择烷基改性或聚酯改性的。要求长期具有滑爽性，不能选择添加性的，要选择反应型的，要求改善界面关系，降低界面张力，最好选用小分子量的聚醚改性的基材润湿剂。

层间附着力问题

这类流平剂虽然经过改性，相容性和附着力问题都得到了改善，但有的还存在问题，迁移性差的流平剂，待涂膜完全干硬后再涂第二层就容易出问题。此外过热烘烤，破坏了流平剂的结构，极易出现附着力的问题。要选择改性剂终端不含活性基的、迁移性好的有机硅流平剂。最著名的MONENG-1071流平剂具有良好的迁移性，涂完第二层，它很快由第一层的表面迁移至第二层的表面，两层之间没有流平剂薄膜存在，所以它不影响层间附着力。MONENG-1071控制表面状态能力强，滑爽性高，通用性好，性价比高。

另外改善附着力还可选择小分子量的流平剂，因为，短链的硅氧烷，不易在气/液界面形成连续不断的膜，所以增加了面漆和底漆的接触面积，改善了层间附着力。

稳泡性

几乎降低表面张力越强的流平剂稳泡性就越强，特别是聚醚改性的聚硅氧烷，极易在气/液界面处定向排布，在涂料中的空气，被流平剂给"包裹"着形成了气泡。在应用时要特别注意，可以选择不稳泡的或低稳泡的。MONENG-7003就是一款低稳泡的产品。强烈降低表面张力，润湿基材。

热稳定性

在加热固话型涂料中使用时，一定要注意流平剂的耐热范围，烘烤温度要在流平剂的耐热范围内，否则流平剂在过热烘烤时会产生分解，导致涂膜产生缩孔、重涂困难、光泽下降等负面影响。底漆或二道底浆，最好使用不降低表面张力的烷基改性的聚硅氧烷，面漆可采用能够重涂的聚酯改性的聚硅氧烷，例如:MONENG-1060。

用量及添加方法

用量要视需要而定，总的建议添加量为漆量的0.01%-1.0%，究竟多少为宜，这样视配方组成、溶剂的溶解力、树脂的相容性、助剂之间的相互作用关系等因素而定。添加量不足效果不明显，添加量过大会产生细皱纹，甚至缩孔。所以用量一定要适中。

面漆和罩光清漆最好选用有机硅流平剂配合丙烯酸酯类流平剂一起使用，例如:MONENG-1071+MONENG-1152。MONENG-1071有机硅流平剂稀释成12.5%加0.3-0.5%，MONENG-1152加0.2-0.3%效果极佳。

为消除刷痕和辊痕，最好不要使用降低表面张力的流平剂，可用丙烯酸类流平剂或烷基改性的流平剂，尽量保持涂料的表面张力对流平是有帮助的，添加量为0.3-0.5%也可配合溶剂型流平剂一起使用。

其他流平剂

流平剂还有氟碳类和高沸点溶剂类。氟碳流平剂具有最高表面活性，可将涂料的表面张力降至16-18mN/m,因此具有最强的表面状态控制能力。概括来讲，有机硅流平剂所具备的功能，氟碳类流平剂全部具备，比有机硅类流平剂更好的降低表面张力能力更强，表面状态控制的效果就更好。但也有其负面作用，像层间附着力，稳泡性更难以克服。其价格也特别昂贵，影响了它的应用。

溶剂类流平剂多是高沸点溶剂的混合物，其主要作用机理是减缓溶剂挥发速率、降低涂料粘度、改善流平剂。但其与环保、防流挂控制、快干要求是相违背的，所以人们使用也不多。