配蒙砂液:

·提前24小时以上配制蒙砂液。

·配酸比例(重量):粉:盐酸(≥31%)=1:0.50。

·将蒙砂粉置于带盖塑料容器中，缓慢加入盐酸，搅拌均匀盖好。

·熟化24小时以上使用(熟化时间越长蒙砂效果越好)。

·刚配制的蒙砂液较稠，会有致冷现象，待蒙砂液温度和稠度回复正常后使用。

·切忌加入低浓度盐酸或加入过量盐酸。

蒙砂操作:

·将已熟化的蒙砂液充分搅拌，以使蒙砂液上下层均匀。

·将洁净的玻璃制品浸入搅拌均匀的蒙砂液中20-40秒。

·取出已蒙砂的玻璃制品回滴10-20秒以回收蒙砂液。

·蒙砂液刚开始使用时，蒙蚀力较强，蒙蚀一段时间后，蒙砂时间相应延长。

·蒙砂时间受环境温度和玻璃制品的化学成分的不同而变化。

·如玻璃不洁净，请用15%的盐酸清洗玻璃(酸洗)。

清洗烘干:

·用足量自来水喷洗或擦洗蒙砂玻璃制品。

·用5-10%的稀盐酸浸渍20-60秒，以使附着玻璃表面的细颗粒容易脱落。

·用流动的清水清洗或喷淋玻璃表面再烘干或晾干，包装。

可采用以下清洗流程:

废水排放:

·用石灰石或生石灰中和废水并使其PH值到7-9。

·将废水与石灰生成的沉淀物过滤，去渣后即可排放废水。

补充添加:

为达到蒙砂液长期使用的目的，可采用以下方法添加:

·对未带入预处理液的蒙砂液，添加已熟化的1:0.50的蒙砂液至原液面。

·带入过量预处理液的蒙砂液，可添加已预先熟化的浓缩蒙砂液(配酸比例为1:0.30-1:0.40)。

·检测蒙砂液是否合格可用比重法测量，正常蒙砂液在20~25度时比重为1.36~1.37。

注意事项:

·蒙砂液熟化时间于环境温度有关，一般熟化2-5天后使用为最佳。

·操作工人在蒙砂过程中应戴防护眼镜和使用橡胶手套。

·如蒙砂液不慎溅入眼中，应立即用水淋洗眼睛。

·31%工业盐酸比重≥1.14，使用浓度≥31%盐酸可延长蒙砂药效，提高成品率。