一、 销售：

机制木炭是一种资源性产品，它的主要原料是锯末，以木材的下脚料为主，如果当地木材比较丰富，价格合理《原料加一般控制在每吨150元之内》这样就可以办厂，木炭销售的好坏，主要取决于木炭质量。上等的机制木炭供不应求。如木炭质量不好，销售肯定不好，一般销售半径为300公里以内。

二、如何鉴别机制木炭的质量：

机制木炭一般来讲，原料棒直径为50cm。碳化之后，缩小为36-38cm。木炭断面有金属光泽，手感比较沉。如果碳化不收缩，手一拿满手黑灰，无光泽，其质量较差，销售价低。

三、设备与技术：

如果你经过考察，选择设备就是很关键的一步。设备的原理、工艺流程基本一样。但设备的制作就大不相同。以烘干机为例：制棒前原料应烘干，使含水率降低至12%-4%之间。这就要求烘干机的管道长度、管道直径、管道保温性能、风机的风量、风压、流速都要适合于原料烘干要求。烘干机本应一次可使含水率35%原料烘干。有的烘干机因管道长度、风压、风流不适合烘干要求。故3-4次才能使原料烘干，这样不仅浪费人力、物力、电力、燃料大大增加制碳成本，而且非常影响下一工序——制棒。有很多初学者都不能正确解决烘干与制棒的关系。现今，销售机制木炭设备厂家很多，互相竞争大打价格战，极大地影响产品质量。因产品价格低，部分厂家，偷工减料，使产品性能，产品质量，不能保证。因此，请投资者小心谨慎，要货比三家，要想利其功，首先利其器。

四、炭化技术

炭化是机制木炭生产的关键环节，炭化方法多种多样，基本可以分为两大类：内燃法、干馏法两种方法均可使用。只是炭化工艺要求不同，炭化温度应为550度——600度为宜，早期升温应缓慢进行，土窑应为15小时为好，机窑为2-3小时，早期升温时间长，可防止原料棒受潮、开裂。保证碳化质量。

机制木炭炭化的好坏与原料棒关系密切，一般要求原料棒密度应大于1。简单的检测方法为《取一段成型后的原料棒放入水中，沉于水的比重大于1，漂浮的比重则小于1，比重大的密度则高，生产出的木炭质量好。》

木炭出窑后，要先通风，后出碳，防止二氧化碳中毒。出窑的木炭，应在窑外放置8小时以上，防止死灰复燃，产生火灾。

五、机器的维护：

1、轴承

破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器

的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1

）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面．

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

3、注意机器各部位的工作是否正常．

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架

上移动，以致发生严重事故．

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

二.安装试车:

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。