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织物变性涂料连续染色技术内容

2018/06/19150 作者:佚名
导读:技术内容: 1、基本原理: 研制出成套专用设备,解决了变性、染色的连续化加工和短流程的产业化问题;设计并开发出适合于纤维连续变性生产工艺的纤维变性剂;成功开发出符合生态要求的水洗类纺织面料,丰富了涂料染色产品的种类和风格。 2、相关指标: (1)技术指标 ① 色牢度指标(以GB18401-2003为检测依据):水洗牢度(级):厚样变色 3~4级、沾色3~4级。干、湿摩擦牢度:干摩≥3级、湿摩≥2级

技术内容:

1、基本原理:

研制出成套专用设备,解决了变性、染色的连续化加工和短流程的产业化问题;设计并开发出适合于纤维连续变性生产工艺的纤维变性剂;成功开发出符合生态要求的水洗类纺织面料,丰富了涂料染色产品的种类和风格。

2、相关指标:

(1)技术指标

① 色牢度指标(以GB18401-2003为检测依据):水洗牢度(级):厚样变色 3~4级、沾色3~4级。干、湿摩擦牢度:干摩≥3级、湿摩≥2级。② 织物尺寸变化率:经向变化率<-3%、纬向变化率<-3%。

③ 发表论文两篇以上,授权实用新型专利一项,申请发明专利5项。④ 自动化生产设备车速为35米/分钟。

(2)经济指标

以单机台保守生产量每年可生产300万米,每年可新增销售收入6600万元,新增利税1350万元。

(3)环境指标

采用本项技术与传统的活性染料染色相比,每万米成品面料的生产,可节约用水50%、节约用电32%、节约蒸汽用量56%。每万米成品面料的生产,可节约染料涂料20%,印染助剂52%,碱剂95%、元明粉100%,共计每万米面料可节约生产成本3423元。这些物料消耗的减少不仅节约了生产成本,也减少了污染物的排放量。

每万米成品面料的生产,可节约水120吨。按照目前单机台生产能力300万米/年计算,可减少废水排放总量3.6万吨/年,削减CODcr3.6

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