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对流钢化炉原因

2018/06/19222 作者:佚名
导读:随着Low-E玻璃的广泛使用,传统型的辐射钢化炉已经不能满足对Low-E玻璃的钢化,普通辐射式加热炉钢化Low-E玻璃时对玻璃上、下表面受热不均匀,温差过大,出现翘曲,不易形成所需的温度曲线,在钢化炉内形成翘曲的玻璃下表面容易出现辊道印、白雾等现象,玻璃平整度下降,做夹层玻璃时导致胶片厚度增加,成本提高。 利用增加上部辅助对流管的方式,虽然能取得一些效果,但喷吹常温的压缩空气到炉内导致玻璃钢化炉热

对流钢化炉 随着Low-E玻璃的广泛使用,传统型的辐射钢化炉已经不能满足对Low-E玻璃的钢化,普通辐射式加热炉钢化Low-E玻璃时对玻璃上、下表面受热不均匀,温差过大,出现翘曲,不易形成所需的温度曲线,在钢化炉内形成翘曲的玻璃下表面容易出现辊道印、白雾等现象,玻璃平整度下降,做夹层玻璃时导致胶片厚度增加,成本提高。 利用增加上部辅助对流管的方式,虽然能取得一些效果,但喷吹常温的压缩空气到炉内导致玻璃钢化炉热效率下降,能耗增加。 由于设备本身的局限性,用普通辐射式加热炉钢化Low-E玻璃时更容易出现产品缺陷,对流钢化炉越来越受玻璃深加工企业的青睐。

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