·用足量自来水喷洗或擦洗蒙砂玻璃制品。

·用5-10%的稀盐酸浸渍20-60秒，以使附着玻璃表面的细颗粒容易脱落。

·用流动的清水清洗或喷淋玻璃表面再烘干或晾干，包装。

可采用以下清洗流程:

废水排放:

·用石灰石或生石灰中和废水并使其PH值到7-9。

·将废水与石灰生成的沉淀物过滤，去渣后即可排放废水。

补充添加:

为达到蒙砂液长期使用的目的，可采用以下方法添加:

·对未带入预处理液的蒙砂液，添加已熟化的1:0.50的蒙砂液至原液面。

·带入过量预处理液的蒙砂液，可添加已预先熟化的浓缩蒙砂液(配酸比例为1:0.30-1:0.40)。

·检测蒙砂液是否合格可用比重法测量，正常蒙砂液在20~25度时比重为1.36~1.37。

注意事项:

·蒙砂液熟化时间于环境温度有关，一般熟化2-5天后使用为最佳。

·操作工人在蒙砂过程中应戴防护眼镜和使用橡胶手套。

·如蒙砂液不慎溅入眼中，应立即用水淋洗眼睛。

·31%工业盐酸比重≥1.14，使用浓度≥31%盐酸可延长蒙砂药效，提高成品率。

注意事项:

·刚开始蒙砂液药效较强，蒙砂时间应缩短。

·蒙砂时需不断搅拌或空气鼓泡，以保证蒙砂液上下均匀。

·适当摇动玻璃使表面蒙砂均匀。