已有许多不同类型的低分子量树脂 能成功地在木材细胞壁内聚合，如酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、糠醇树脂、间苯二酚树脂等。其中使用最成功的是酚醛树脂，它具有比脲醛树脂的抗缩率和耐老化性能好，比糠醇树脂在干燥过程中化学药剂损失小的优点。用于浸渍木材的酚醛树脂，基本为A阶段树脂（即甲阶酚醛树脂），这种树脂的固化含量为33%~77%，pH值为6.9~8.7，当固化含量为33%时，其相对黏度为3.5~4.7。

水溶性低分子量酚醛树脂的合成：浸渍用水溶性低分子量酚醛树脂的合成应该采用低温、时间、摩尔比为1：2.1：0.1的工艺进行合成，PF预聚物的分散指数小，分子量均匀，分子量分布在200~400之间的占98.3%。

低分子量酚醛树脂的化学改性作用虽明显优于低分子量脲醛树脂和三聚氰胺树脂，但酚醛树脂改性处理使木材材色加深，限制了酚醛树脂改性木材的应用范围。合成树脂的颜色是由副反应产生的，酚醛树脂从合成到固化，始终伴随氧化等副反应，所形成的醌类物质使树脂产生颜色，在碱性条件下的氧化作用更强。为此，在合成时采用低的用碱量和温和的反应条件，将甲阶段酚醛树脂调至弱酸性再固化，可减少氧化等副反应发生，达到颜色浅化的目的。因此在用酚醛树脂改性处理木材时，应将甲阶酚醛树脂调至弱酸性再固化，从而减少氧化等副反应发生。

也可用相对易得和廉价的石油生产中的废弃料及副产品制得木材浸渍剂。如：用合成丁苯橡胶时的回收溶剂——甲苯精馏后的残渣制得低分子量含苯乙烯的共聚物可对木材进行浸渍改性处理，处理最适宜条件为浸渍时间7.5分钟；干燥剂用量15%（质量）；热处理温度180℃的；热处理时间7小时。经处理后，可极大地提高木材的耐湿性及耐水性。