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过滤纸设计与制造

2018/06/19180 作者:佚名
导读: 滤纸生产,说起来很简单,无非是多种纤维在水基粘结剂中浸泡使其完全分散开来,然后在丝网上形成紧密接合的连接纸卷,通过干燥、浸胶、再烘干达到可接受的湿度水平。但实际上制造高效,可*的滤纸并非那么简单。因为不同纤维类型、重量、厚度的组合将产生不同的过港督特性。不同批次木浆其特性也名民,但滤纸生产却要保持批与批,卷与卷甚至年与年之间的性能的一致,要求其重量、疏松度、透气性、强度等变化范围很窄。理论上

滤纸生产,说起来很简单,无非是多种纤维在水基粘结剂中浸泡使其完全分散开来,然后在丝网上形成紧密接合的连接纸卷,通过干燥、浸胶、再烘干达到可接受的湿度水平。但实际上制造高效,可*的滤纸并非那么简单。因为不同纤维类型、重量、厚度的组合将产生不同的过港督特性。不同批次木浆其特性也名民,但滤纸生产却要保持批与批,卷与卷甚至年与年之间的性能的一致,要求其重量、疏松度、透气性、强度等变化范围很窄。理论上完美的过滤器应当滤除100%的污染颗粒而又提供始终如一的透气性等。实际上这是不可能的。滤纸的设计必须尽最大努力在各项指标中求得平衡,以有效保护需过滤的系统。图3—5为不同牌号滤纸的电子扫描显微照片,图3滤纸,其开口尺寸较大,纤维相互结合较少,是一种低效过滤纸。,而图5纸纤维则十分密集,相互结合很多,这是一种掺有玻璃纤维的高效滤纸(箭头所指部分为玻璃纤维)。图5纸与图3纸相比硬度以及挺度大,过滤精度高,但其单位面积污容量相对较小。图4纸则介于两者之间。

图4 中等流阻与效率纸]

图5 高效、低流量、带玻璃纤维的高密港督纸(见箭头)

纤维选择及其组合的标准是非常复杂的,在此不可能细讲,从纤维尺寸图(图1)中可以看出,南辩证软木纤维长度很长,直径很大,因而有大的孔隙面积和高的纳污容量。相对短而薄的硬木纤维和玻璃纤维则产生大量的接合,形成较小的孔径,因而具有较高的过滤精度。

纤维选定以后,接下来必须确定所需的基本重量和纸厚。基本重量是指单位面积上滤纸的重量,用g/m2表示。基本重量除以厚度即等于视在比重。用以指明单位体积内滤纸重量,可反映出滤纸的纳污能力。视在比重越低,纳污能力越大。

根据每一种过滤纸应用场合的不同,其基本重量、厚度以及视在比重也不同。一般来说,用于柴油滤的纸其精度较高,视在比重也较小。玻璃纤维的应用降低了滤纸的视在比重。因而在保持与全木质纤维滤纸相同过滤精度的情况下,其纳污容量有较大提高。

选定纤维、确定重量与厚度之后,一睛步就是选用一种合适的树脂将纸浸渍。以便使其能抵搞机油等介质剧烈的冷热变化、液压系统中的高压冲击、高速气流以及其他恶劣条件等。树脂类型依滤纸工作场合而定,一般分为热固型和非热固型(非热固型包括低温固化和非固化)两种基本类型。它不仅能增强滤纸,提供合理的搁置寿命,而且允许折成波纹做成滤芯等。热固型树脂在固化温度下其分子形成三维结构。这类树脂由于其良好的粘接性、搞老化性而得到广泛应用,其中常用的是酚醛树脂。非热固型树脂(线性结构类或热塑料)在加工过程中仅需加一点热泪盈眶或不需加热,通常用于不太恶劣的条件下,如汽车空气滤等。这类树脂大部分是聚醋酸乙烯酯树脂,丙烯酸树脂。

滤纸浸渍后,在多数情况下都要压与楞从而获得所需的挺度通讯折波纹的方便,然后将其干燥到合适程度。

根据应用情况,树脂含量从10%到30%(占最终滤纸重量)不等,挥发率在3%到9%之间变化,平均而言树脂含量为17%,挥发率为7%。热固树脂含量25%以上的,容易使固化后的滤纸京戏脆,容易堵塞孔隙。

四、成品滤纸的技术指标

成品滤纸指的是滤纸商所制成的最终产品,其技术性能和状态常用下列术语来表示。

1.基本重量(见前)

SD指浸胶并干燥过但没有固化的滤纸。

SDC指浸胶、干燥、并固化的滤纸。固化温度为150℃滞留时间10min。

2.纸厚:指滤纸的厚度。用mm表示

3.瓦楞及瓦楞浓度:瓦楞指加到纸上的隆起部分,用以保持过滤器波纹面的分离,

而使所有波纹面完全暴露于被过滤的流体。瓦楞不单增加滤纸的挺度,而且也增加过滤面积。瓦楞深度指从谷峰到谷底的深度。

4.佛雷塞(Frazier)空气流量,简称为佛雷塞;指在0.5英寸水柱压差下每分钟通

1平方英尽(0.093平方米)滤纸面积的空气流量。常用立方英尽表示。

5.空气阻力:指以85L/min空气流量,通过100㎝2样品时所产生的空气阻力值。

Pa表示。

6.莫仑强度或莫仑耐破度,指莫仑破裂试验机测出的破裂阻力值。用磅/平方英尺

示,通常在固化后的空气滤纸上做试验,或在固化后又在水中煮5分钟的滤纸做试验。

7.挺度:表示滤纸搞折能力和加工性的指数。用89mm长(纵向)、51mm宽(横向)的样片在格利挺度试验机上测量而得,结果用mg表示。

MD即纵向,也就是纸的长度方向。由于制造过程中的纤维定向性,在这一方向上滤纸有较高的挺度和强度。CD即横向,也就是纸的宽度方向。

8.起泡点或最大孔径:当压缩空气通过由试验液覆盖着的样片时,用专门仪器测得的第一个气泡点产生时的压力。滤纸的最大孔径可以从起泡点导出,公式为:

D=00000

式中:D——孔径μm;

S——液体的表面张力,Mn/m;

P——气泡点压力,mbar。

试验液的表面张力对试验的可重复性甚为重要,故一般采用99%的异丙醇或AC394试验液,应避免使用柴油、煤油等燃油液体。

9.平均流量孔径:即一半的流量从该孔径及其以上的孔径中流出。可作为滤纸精度的衡量指标。

10.树脂含量:指滤纸中树指所占的比重。用%表示

11.挥发率:指滤纸中挥发物所占的比例。用%表示。

12.搞拉强度:在25mm宽的滤纸上加力拉伸至断裂时的值。

过滤纸的试验是一顶复杂的工作,目前通用的性能试验,大多是根据[美]“汽车工程协会(S.A.E.)”、国际流体动力协会(N.F.P.A.)“及”“国际标准化组织(I.S.O)”制定的标准试验程序进行的。详细情况请参见有关标准。

滤纸的发展方兴未艾,随着造纸技术的不断提高,会有更多更好的滤纸出现,它的应用也越来越广泛

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