《高分子复合材料加工工程》分为理论与加工两部分共15章，主要对高分子复合材料加工过程的基本原理和加工技术进行了充分的阐述。既对化学、高分子及材料科学、流变学、动力学、传递现象、力学和控制体系等理论知识进行了简要介绍，也对高分子复合材料的主要加工技术如热压罐成型法、拉挤成型工艺、液相复合模塑、长丝缠绕、无模成型及复合材料的智能加工等进行了详细介绍。

二战以来，高分子材料工业无论在广度还是深度方面都得到了长足的进展。19世纪60~70年代新的高聚物不断被聚合出来，具有独特性能的高分子材料也不断被发现。茂金属催化剂在工业上的应用更加推动了这种趋势。而这些新材料是否可以得到广泛的应用，则有赖于新的成型加工技术的发展。与传统的金属和玻璃制造业相比，这些技术方法有很大的不同。但是，与同期高分子工业的蓬勃发展相比，"高分子加工工程"的重要性经常被忽略。

高分子加工，如挤出、注塑、热成型、铸塑等技术，赋予部件及产品以特殊的形状尺寸。此外，还要有效地控制高分子材料一些独特而复杂的性能。由于高聚物有很高的分子量，大多数情况下易于结晶，所以高分子加工技术往往通过控制取向和结晶进而来影响产品的最终性能。在一些情况下，高聚物是在加工过程中合成的，比如连续纤维复合材料的加工，《高分子复合材料加工工程》的主题也正在此。硫化罐成型、挤拉成型和缠绕成型等是以一步或连续的几步来同时合成聚合物并形成最终的产品部件的，这就增加了高分子工业的复杂性。因此，要想成为一个优秀的高分子加工工程的研究和技术人员，就要对其基本原理和技术问题有相当深入的了解。

诸如人造纤维纺丝等一些高分子加工技术已经大规模应用于工业生产当中。但是就整体而言，无论在发达国家还是在新兴的发展中国家，加工工程还主要植根于中小规模企业。鉴于这些企业的能力有限，其发展受到了很大的限制。未来高分子加工工程需要将新的科学知识和技术原理应用到工业生产中去。基于最先进科学技术的数学模型、在线加工控制、产品检测和特性化处理等都将成为企业维持自身竞争力的重要手段。