马海涛(牡丹江恒丰纸业股份有限公司)

摘要：双轴分切机在分切的过程中，BST 自动纠偏系统能够在各种生产工艺中，确保连续精确控制分切机的分切精度，将废品率和停机时间限制在最低。

退纸架配置气动刹车装置，通过制动电机使纸张保持放卷部有一定的张力，再通过液压联接装置将原纸辊固定，以便进行操作。纸幅从退纸架引出，经过调偏辊（可调上、下），通过导纸辊，至弧形辊舒展后，直接进入上、下圆刀的纵切装置进行纵切，紧接着由收卷部进行收卷，将纸幅收卷成若干个合格的成品盘纸。

纸幅张力通过前后控制电机的编码器反馈形成闭环控制，无需安装张力传感器。通过BST纠偏控制系统，使得放纸架一直处于调整状态，保证分切的产品的合格率及端面的紧、平、圆三项指标。整机结构紧凑，占地面积小，构造合理，故障点少，便于维护。

1 控制系统

BST 自动纠偏系统能够在各种生产工艺中，确保连续精确控制各种类型的带状物料，将废品和停机时间限制在最低水平。图1 是一套完整的纠偏控制系统，7是控制器，一般安装在操作台内，根据实际的需要，进行相应的调试，来满足分切工艺的要求。2是传感器，根据实际情况的需要，现场选者带纠线功能的CCD光眼传感器，由CCD光眼传感器检测到信号传递给控制器，再由控制器发出相应的指令给执行机构，使得放纸架进行相应的调整。

图1 纠偏控制系统的组成

2 纠偏模式

纠偏模式取决于物料加工的程度。未经加工的物料只能依据物料的边缘或中心线进行纠偏，因为这些物料没有其他可供参考的对比特征。而加工完毕的物料则有更多的特征可供纠偏时使用，例如印刷线或对比边。使用模拟或数字传感器，可以对物料的位置进行扫描。根据扫描的结果，将其转变为控制器能别的信号，在对执行机构进行控制，如图2。

图2 纠偏模式

3 控制器

EkrPro 系列控制器的安装简单，控制部件的安排合理清晰。设置时，用户只需在设置菜单中选择控制器所连接的部件（传感器、推动器等），控制器将自动匹配所有相关的控制参数。

操作时，用户只需选择操作模式（自动、手动或回中）和纠偏模式（左单边纠偏、右单边纠偏或中心线纠偏）。一般调试时，会用到回中功能，回到中间位置时，再进行测试。正常生产时，会用到手动/自动功能切换，来完成生产工艺需要。纠偏模式中，多选用中心线纠偏，如在印刷机上已将中心线印好，生产过程中只需纠到中心线即可。

4推动器

电机推动器适用于需要对物料位置的变化作出非常快速反应的情况。

液压推动器适用于需要中等到大推力的情况，也适用于易爆危险区域。特别适用于重物的推动，例如卷筒纵切和塑封系统的开卷和收卷装置的直接控制。液压推动器由一个压力单元和一个液压缸组成。

5 纠偏辊架

旋转纠偏辊架由一个固定的下支架和一个可旋转的上支架组成，上支架的支点位于物料的进料端。

位移纠偏辊架由一个固定的下支架和一个可移动的上支架组成，有一个或两个纠偏辊筒。

6 结语

BST纠偏控制系统运行稳定，精度高，在分切机上应用广泛，降低了分切过程的废品率，为稳定生产提供了保障！