UV漆质量对木材的影响以及涂装的工序 UV漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写，即紫外光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。属于辐射固化涂料的一种，是环保型节能涂料，用UV漆涂饰的木地板漆膜坚硬、耐磨，高光漆光亮丰满，哑光漆细腻滑爽。 UV漆的固化速度快，通过紫外线照射，在零点几秒内达到表面干燥。当涂膜由湿膜变干膜是，其收缩率较大，内应力性对也大，因而涂层间附着性差。UV漆的硬度普遍强于其他漆类，通常涂膜越硬，则越脆，越不耐磨，涂膜也容易开裂。当紫外线固化时涂膜的硬度吵过要求时，随着地板的热胀冷缩或湿涨干缩的变化，表面漆膜的变化因缺乏弹性而不能随地板的微量变形而变形，从而出现裂纹。因此，在涂饰时要严格控制涂料的质量，这样才能保障木材的整体质量。

因此，在涂饰时要严格控制涂料的质量，这样才能保障木材的整体质量。未来几年，涂装方式最完美的结合便是通过一条完整的UV线来实现，内面板，侧面板涂装UV漆，正面板涂装UV底漆，淋涂或喷涂PU面漆。既能大幅度提高生产效率，又能达到较好的效果。在一些有规模的厂家早在几年前就开始使用这种涂装方式，而且已经发挥了巨大的作用。 由于木材的化学组成和木纤维的特殊性，如果质量好的UV漆，水性木器漆漆膜外观会受损。木材是由纤维素和少量的树胶、树脂(松脂)、色素、单宁等组成。树胶、树脂、色素、单宁等数量虽少，但对粉末涂料的性能(主要是成膜性和耐久性)有较大的负面影响，它会影响涂料的附着力，若向上反渗还会影响涂膜的外观。 木材纤维亲水，吸湿容易膨胀，干燥收缩又易引起开裂，在不断吸湿和干燥过程中木材容易引起开裂和变形。因此，木材在涂装之前要进行干燥处理，将其含水量控制到与当地气候条件相适应，以免在潮k湿气候下吸湿膨胀或在干燥气候下干燥收缩。一般用作建筑材料或室外用的木材含水量控制在14％一22％之间，用于家具或室内结构则控制在12％左右。 如果UV漆质量水性不佳，木材在涂装和使用过程中，水分渗入到涂膜中，轻者会引起装饰物品外观发乌、发白，重者会加剧木材纤维的膨胀变形和滋生霉菌、腐烂。 木材涂装的工序 1、硬质木材上有不少较大的管孔，应用腻子或添孔剂添平 2、木器填孔后涂刷封闭底漆 3、如果需要加深木器表面纹理，突出木纹，可以在涂刷封闭底漆后，上水色(染料水溶液) 4、调理好木纹后再涂布两道封闭底漆 5、最后涂UV漆 以上就是UV漆质量对木材的影响以及涂装工序。