砖烟囱内壁防腐在湿法脱硫取消GGH被允许以来，烟气的排放温度降到了40-50℃，烟囱内的冷凝酸PH值为2—3，烟囱防腐就成为一项重要的工程内容纳入实施，数量众多的防腐项目吸引着国内国外的防腐材料厂商，在很短时间内，国内出现了众多的防腐产品，有涂料类产品，如聚脲、玻璃鳞片涂料、OM涂料等；有胶泥类产品，如SL300特种耐酸胶泥、萨维真胶泥、固斯特胶泥等；有玻璃砖类产品，如泡沫玻璃砖、泡沫陶瓷砖等，经过无数次专家会的权衡比较下，边实施、边总结、边改进，一步步走到今天，现状是：

2007年，刚开始实施防腐，涂料类产品以其造价低（200—400元/㎡）、施工周期短（20天）很快成为烟囱防腐产品的主要备选产品，几乎囊括了当年的所有烟囱防腐工程，然而，防腐完成的烟囱湿烟气进入投运以后，很快出现了涂层脱落、烟囱漏水的现象，所有的项目无一例外，事实让专家对烟囱防腐材料的选用重点出现了转移。

2008年，专家对烟囱防腐材料的选择从涂料转移到胶泥和玻璃砖，当年胶泥和玻璃砖以主流防腐材料的分量占据了市场的大部分份额，涂料类产品依照其市场惯性继续得到部分项目，到下半年，胶泥和玻璃砖防腐的烟囱投运的效果也出来了，有成功的，有脱落和漏水的现象，结果让所有人震惊，业内人士感到茫然。

2009年，国际烟囱协会会议云集国内专家，根据烟囱防腐的效果，再次肯定了玻璃砖和SL300特种耐酸胶泥虽然存在问题，但经过改进后，可以作为主力防腐产品承担烟囱防腐任务，据此结论，国内5大电力集团的烟囱几乎全部采用的泡沫玻璃砖和特种耐酸胶泥。

钛合金用于烟囱防腐在国际上已经有很长历史，在国内暂时还没太多运行的业绩，钛合金用于烟囱防腐的优良性能已经被公认，只是由于高成本的阻碍，没有大面积推广。

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