一、喷丝板按照行业可分为化纤喷丝板和无纺布喷丝板，有的纺聚酯网丝的企业也需要用到喷丝板。化纤喷丝板按照纤维种类不同又可分为化纤长丝喷丝板和短纤喷丝板。

直径为300mm的化纤长丝喷丝板

二、．喷丝板微孔分布形式

三、喷丝板微孔主要孔型

喷丝板主要孔型为圆形，圆形是使用最为广泛的形状

除此之外还有很多异形孔，比如三叶孔,C形孔，V形孔，十字形孔等等，以下是常见异形孔形状：

四．如何选择合适的喷丝板镜检仪？

（1）.喷丝板镜检仪的选型主要是根据以下几个参数来决定：

1. 喷丝板微孔分布形式

2. 喷丝板微孔形状

3. 喷丝板相邻微孔间距

4. 喷丝板微孔孔径和数目

②.常州市双固顿达机电科技有限公司研发的喷丝板自动检板仪介绍。

1. SG689A型全自动喷丝板镜检仪(自动检测喷丝板孔，自动标记和清理不合格微孔，机械化程度高，检测速度快，检测效率高，省人工省时间）

五．总体说明

①硬件介绍

1.采用全自动X-Y-Z三轴运动控制平台（也就是三轴直交机器人），采用伺服马达进行定位，重复定位精度可达±0.01mm。

2.镜头采用进口连续变倍镜头，具有畸变小，分辨率高的特点。

3.相机采用高帧率和高分辨率相机，保证采集的图像不失真，从而保证测量精度。

4.采用进口恒定led光源，保证测试环境不受外界光源的影响，从而进一步保证检测精度。

5.整体框架采用铝合金框架，有较好的平面度。从而减小框架对测试进度的影响。

6.装有小型显示器，便于观察测试过程及进度。

7.采用高加工精度的装夹板，保证重复测试的精度。

8.采用品牌电脑，保证硬件的稳定性。

②软件介绍

1.采用可靠的图像处理算法，可以检测出喷丝板微孔的面积，周长，偏圆度等参数（具体参数依据具体孔型而定），并自动标记和清理不合格微孔。

2.标定喷丝板模板文件时，孔位坐标自动采集，方便操作，孔位检测顺序可以自定义或者软件自动完成优化排布（自动优化，可以减少检测路径，提高检测效率）。

3.镜头实现自动对焦，提高检测效率。

4.具有检测镜头与夹具，镜头与喷丝板平行度功能，从而便于机械上的调试。

5.测试数据会保存在数据库中，并且可以打印或保存报表，方便数据的记录与分析。

6.通过算法及路径的优化提高单孔检测速率，约0.7s每孔，根据喷丝板的规格检测速率会有所变化(检测速度与孔距直接相关)。

7.检测不同的喷丝板时只需载入不同的喷丝板模板文件，操作灵活方便。

③采用该设备的优势

1.保证检测精度，避免了漏检，错检等人为因素，增加产品质量，避免了次及品的产生。

2.节省人力支出，由于过程全自动，因此一个人就可以完成多块板的检测，由于是机械设备，可以24小时连续工作，进一步减少成本。

3.购买新喷丝板时，可通过该设备对其质量进行检验。

4.掌握旧喷丝板使用年限和品质。

六、常州市双固顿达机电科技有限公司自主开发测量软件简介（部分介绍）

图一：测试操作界面

图二：喷丝板孔位分布模型

图三：喷丝板孔详细参数菜单

图四、喷丝板孔数界面

图五、要查询详细测试过程可以点击‘显示详细测试数据’按钮，会显示以上界面：

图六、检测完成后可以点击‘不合格孔复检’按钮，显示以上界面：