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全新PLC控制技术的—钢筋网片焊机

2018/09/06600 作者:佚名
导读:该机采用同步控制技术,分控焊接与焊接时间均由plc数字编程系统控制,输入面板为触摸屏或按键两种,操作更加智能化、合理化,四平钢筋网排焊机,并且具有一次压紧,分次焊接的特点,该机焊接动力为电动,采用步进电机料斗,步进电机驱动小车拉网。经丝与纬

该机采用同步控制技术,分控焊接与焊接时间均由plc数字编程系统控制,输入面板为触摸屏或按键两种,操作更加智能化、合理化,四平钢筋网排焊机,并且具有一次压紧,分次焊接的特点,该机焊接动力为电动,采用步进电机料斗,步进电机驱动小车拉网。经丝与纬丝均由校直机校直切断。该机的优点是:可以在同一张网片上出现纬与纬之间不同尺寸的孔。设备适用于:仓储笼网 矿山用网 公路铁路护栏网 小区围栏 楼层浇筑. 产品性能特点: 每一组变压器由单独的微电脑控制,一次性压紧分控焊接,焊接点均匀,牢固,更加稳定、快捷、更加智能化。

隧道钢筋网片焊网机性能特点: 1、每一组变压器都由单独的微电脑控制,一次加压,多次焊接,使焊接更牢靠,更稳定、更快捷、更加智能化。 2、此设备采用机械电阻焊接方式,焊接压力均匀,焊点牢固、稳定。 3、焊接电头采用优质铬锆铜材料制作,使用寿命长,降低生产成本。 4、采用新型数控焊接,可以满足高速连续焊接3.8mm——6.5mm钢丝要求,而且没有开焊、漏焊现象。 5、全程操作只需2-3人,大程度上降低了人力成本。 6、采用PLC编程控制,人性化的操作界面,易于操作及掌握。 7、网片规格调整采用数控调节,所有焊接参数、生产数据设定方便、快捷。

钢筋网片焊机又叫做焊网机,是一种先进的焊接钢筋网片的机器,它能够代替人工实现高自动化,大大的提高了钢筋网片的生产效率和质量。主要用于各大煤矿、隧道、高速公路、建筑等领域支护网、护栏网的焊接与生产,用途范围广泛,操作简单、方便,价格合理便宜。 隧道支护网排焊机/焊网机/网片机电动机动力,采用同步控制技术,分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制,输入面板为触摸屏或按键两种,操作更加智能化、合理化,并且具有一次压紧,分次焊接的特点,焊接动力为电动,采用步进电机料斗,制动电机驱动小车送经,步进电机驱动小车拉网。经丝与纬丝均由校直机校直切断,竖丝人工摆放,横丝自动落丝。隧道支护网排焊机采用智能化控制,高度集成,故障率低,焊接控制系统由我厂自主开发研制.焊网牢固,效率极高。

工作环境和使用条件:1、海拔高度不超过2000m。 2、环境温度4℃~39℃之间,空气湿度不大于85%。 3、周围空气、灰尘、酸、腐蚀气体或物质不超过正常含量。 4、采用水冷却方式时,进水温度应在4℃~45℃范围之内。进水压力应保证焊机所必须流量,水质符合工业用水规定。 5、排焊机(焊网机)的工作用电位供电电压380V,频率50HZ和供电电压220V,频率60HZ。上述两种情况供电电压波动(当频率为额定值时)不大于10%,频率波动(当电压为额定值时)不大于1%。电网高次谐波量在国家标准范围之内。 6、排焊机(焊网机)被水淋湿或浸泡后必须完全干燥后,并且经专业人员检测安全后方可使用。 7、排焊机(焊网机)供电分路总进线端必须使用合格的漏电保护器,焊网机及其辅助设施必须由符合国家相关标准的接地保护。

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