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【铝矾土熟料简述】

天然铝矾土原矿 （铝矾石）破碎成小块放入竖窑炉、倒烟窑炉、回转窑炉或燃气大铁窑炉经过预热、煅烧、冷却等过程。除去杂质，提高铝含量后形成的块料称为高铝矾土孰料块料。矾土熟料的主要用途是：铝工业中提炼金属铝、作耐火材料和研磨材料，以及用作高铝水泥原料。高铝矾土熟料块状因铝和铁、硅等微量元素的含量不同而成不同的颜色；品味较好的矾土熟料一般是蓝心料，含硅高的一般呈白色，含铁高的一般颜色呈红色或暗红色。

【技术参数】

产品名称 规格 铝含量 铁含量 体密 耐火度

特级85铝矾土熟料 块状 Al2O3 ≥ 85% Fe2O3 ≤ 2.0% ≥3.0g/cm3 ≥1790℃

特一级80铝矾土熟料 块状 Al2O3 ≥ 80% Fe2O3 ≤ 2.20% ≥2.85 g/cm3 ≥1790℃

一级75铝矾土熟料 块状 Al2O3 ≥ 75% Fe2O3 ≤ 2.30% ≥2.70 g/cm3 ≥1770℃

二级70铝矾土熟料 块状 Al2O3 ≥ 70% Fe2O3 ≤ 2.45% ≥2.50 g/cm3 ≥1770℃

三级65铝矾土熟料 块状 Al2O3 ≥ 65% Fe2O3 ≤ 2.45% ≥2.50 g/cm3 ≥1770℃

【铝矾土鉴别】

铝矾土熟料的辨别可以通过理化分析，尽量选取铝含量高，杂质少得矾土熟料，TiO2、K2O、CaO等杂质必须达到指标要求，这些杂质会使液相增多，影响矾土熟料的高温力学性能。体密和吸水率也是非常重要的指标，尤其吸水率，它反应矾土熟料是否煅烧完全，如果煅烧不完全，带入欠烧料(欠烧料对产品的危害较大，有欠烧料，说明烧结第一、二阶段没有反应完全，体积收缩、膨胀没有进行彻底，如使用欠烧料，会给产品带入较大体积变化)，将会严重影响到产品性能。 但是，不可能将每一块铝矾土熟料都做理化分析，以下是一些我们常用且有效的辨别方法：一看，观察外表，如果是发白、发青或者灰白色的话，铝含量较高；如果呈褐黄或浅红色，那是含铁多；观察断面，致密、没有可见气孔，则说明该矾土煅烧完全，没有欠烧料；二摸，拿在手中，感觉发重，则说明致密，铝含量较高；三添，用舌头舔打碎的铝矾土的光滑一面，如果能感觉到舌头有种吸得感觉，说明铝矾土也是很不错的。

【铝矾土熟料应用】

1.用于制作铝矾土骨料、颗粒料和细粉的主要原料

2.用于耐火制品：高铝矾土熟料耐火度高达1780℃，化学稳定性强、物理性能良好。

3.耐火浇注料：以矾土熟料骨料为原料，加入适当结合剂，可制作窑炉用浇注料。

4.制造矾土水泥，研磨材料,陶瓷工业以及化学工业可制铝的各种化合物。

5.精密铸造。矾土熟料加工成细粉做成铸模后精铸。用于军工、航天、通讯、仪表、机械及**器械部门。【产品包装】可选25kg/袋或吨袋包装，也可按客户要求进行调整生产。

【产品介绍】

中国的铝土矿多为D—K型，在煅烧过程中需经过分解脱水、二次莫来石化及重晶烧结3个阶段。(见铝土矿)煅烧后的矿物组成根据原料中的Al2O3和SiO2比值不同形成刚玉、莫来石及玻璃相，铝矾土熟料为灰白、浅黄及深灰色。高铝矾土熟料主要用来生产高铝质耐火材料，也可用来制作电熔棕刚玉。影响高铝矾土煅烧的两个主要因素是二次莫来石化和液相作用。前者取决于Al2O3/SiO2比值，起阻碍烧结的作用；后者起促进烧结作用。此外，Fe2O3和TiO2进入刚玉和莫来石晶格的固相反应，也起辅助促进烧结的作用。在1200～1400℃，二次莫来石化引起膨胀，阻碍烧结作用是主要的；在1400℃以上，二次莫来石化反应基本完成，液相促进晶粒的溶解一沉淀过程，导致致密化，这时，促进烧结作用是主要的。Ⅱ级高铝矾土Al2O3/SiO2比值接近2．55，正好是莫来石组成区，生成二次莫来石量最多，最难烧结。铝矾土熟料是按Al2O3含量及Fe2O3、TiO2、CaO+MgO、K2O+Na2O等杂质含量和熟料的体积密度与吸水率等项指标来分级的各级高铝矾土的烧结温度如下：特级为1600～1700℃，I级为1500～1600℃，Ⅱ级为1600～1700℃，Ⅲ级为1500 ～1550℃。

关键词：阳泉85熟料、80矾土熟料、75矾土熟料、60矾土