大型铸钢件的生产必须要经过模具制作、检验、造型和制芯，到铸型装配;原材料准备、配料、冶炼、钢水的净化，到浇注、清砂、热割、热处理、检验，经历多道工序，是一个复杂的过程，每一道工序都会对大型铸钢件的质量产生影响，而且每一道工序的错误几乎不可能由后面的工序来改正和补偿。大型铸钢件的生产流程长、工序多、环节多，一种因素可能导致多种铸造缺陷的产生，而一种铸造缺陷也可能是多种因素中的一种或综合影响的结果，可以说影响大型铸钢件品质的因素看不见、摸不着，不易控制。

图：腾飞铸钢造型测量现场

作为一家大型铸造厂家，腾飞铸钢自成立以来就专注于铸钢件的研发、铸造、加工，目前已具备了为用户提供从毛坯铸造到加工成品的系列服务的综合能力。大型铸造厂腾飞铸钢生产的大型铸钢件，不仅在国内市场占据半壁江山，而且远销至日本、韩国等多个海外国家和地区。拥有较高的技术水平和管理水平，让腾飞铸钢有了很多回头客。

在技术方面，腾飞铸钢从原材料的采购、入库、检验，到使用，都制定了严格的规章制度和工艺操作规范，而且对于具体工艺参数，做到能严则严，能窄则窄。加强对合金溶液的炉前检验和控制，保证铸件化学成分、金相组织、力学性能和加工性能，减少铸造缺陷，为获得优质铸件奠定基础。

在管理方面，从技术方面认识管理，要求员工严格执行工艺规范，提高员工对相关工艺的执行力。因为在中国铸造行业，工艺规程本身的宽松和执行情况的差强人意，是整个行业的通病。

腾飞铸钢高品质的大型铸钢件源自一流的技术和管理，也源于各个工序的精益求精。