玻璃制品在我们生活中无处不在，而各种奇形怪状、形状各异的玻璃更是在我们生活中扮演重大角色。比如水族馆所用的鱼缸、玻璃电梯所用的曲面玻璃、淋浴房用的曲面玻璃等，都是热弯玻璃制成。四川大硅特玻作为专业的热弯玻璃厂家，下面将同大家一起分享和探讨。

热弯夹层玻璃作为安全玻璃的一种，应用领域非常广泛，这种产品由两层或多层热弯玻璃经PVB胶片粘结而成，具有很高的强度和韧性，抗碰撞能力强，安全可靠，透明度高。另外一旦破碎，夹层玻璃承受高速冲击的强度高于钢化玻璃，玻璃破碎后无碎片飞溅，玻璃的碎片仍能粘接在PVB片上。鉴于此特点热弯夹层玻璃几乎应用于所有汽车玻璃的前风挡窗玻璃，同时也广泛应于建筑门窗幕墙、博物馆、陈列厅等相关领域。

热弯夹层玻璃的生产主要经过以下几道工序：玻璃的热弯、合片、真空预热预压、高温高压等工艺过程。

热弯的操作过程

目前，大多数玻璃加工厂家采用的是电加热式热弯炉，这种热弯炉温度控制方便，易操作，不污染玻璃，产品的质量和产品的一致性较高，且多数已采用计算机集成控制，通过对计算机各种参数设置，实现了对热弯工艺的程序化控制。

热弯操作过程可以简单概括为将搭配好的大小片，且两片大小片间均匀洒上硅粉的玻璃放在凹模上面，然后对其进行加热，使玻璃达到软化点温度时，玻璃在自身重力或外部压力的作用下达到与凹模曲率一致后，停止加热，缓慢进行退火直至室温，至此完成热弯过程。玻璃热弯工艺过程中的控制，主要把握：玻璃预热时，应采用连续加热或缓慢加热的方式，使炉内温各处一致；要求两片重叠的玻璃弯曲的曲率半径相一致，否则会使夹层玻璃产生光学畸变；玻璃必须达到所要热弯成型时所需的温度；模具放置在承载小车上时，必须保证模具放置的水平；炉内温度达到玻璃成型时所需的温度640～710℃，这时玻璃将开始在自身重力的作用下开始变形，为了防止玻璃在接近软化温度时突然沉降，防止玻璃表面产生热弯波纹，这时操作人员必须时刻观察炉内玻璃的成形情况，通过观察来控制加热灯管的开关数量、区域和时间；玻璃的退火应采用缓慢冷却的方式，炉温必须降到100℃以下时再取出玻璃，玻璃在热弯成型时，原有应力已消除，为防止在降温过程中由于温度梯度而产生新的应力，应严格控制在退火温度范围的冷却速度，特别是在温度较高阶段，要玻璃慢冷到玻璃结构完全固定以后，以防止永久应力的产生，退火曲线应该均匀变化，且出炉落架的玻璃不能放在车间风口或风扇直吹处。

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