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如何消除制品气蚀?

2018/09/06149 作者:佚名
导读:想和其他工艺群的小伙伴们聊聊吗?赶快加入我们吧! 欢迎小伙伴加入:微注塑工艺群 温馨提示:按照腾讯规则,微信群满100人后需要好友拉入,所以请加小编 6683014 为好友!发送消息“工艺群”,小编会拉你进群! 一、产生气蚀的原因 1-

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一、产生气蚀的原因

1-1 模具内的压力不足

1-2 由于材料中有水分和挥发性

1-3 制品厚度过大及不均

二、相关联的知识

2-1 产生气蚀(气泡,空孔)的原因同凹痕相同

2-2 所谓气蚀,指模具内的材料从表面开始固化,对模具内的全部容积来讲材料相对不足,由于这个原因产生了真空状态的孔。一般发生在制品厚的地方和注口料处。

2-3 透明制品气蚀就成问题,不透明制品的场合气蚀没有使用上的障碍,还有制品内也不宜看到。

2-4 由于水分以及挥发分产生的气蚀,一般讲都扩散到制品的所有部分,气蚀的形状一般较小。

三、解决方法:

3-1 即时:提高射出压力,降低注射速度,延长射出保压时间,由于水分和挥发性分时,充分干燥材料,还有,降低加热料筒温度,视情况增加或降低背压。

3-2 短期:注口料,流边,浇口适当地扩大。

3-3 长期:消除制品过厚。

四、 由于材料地差异

4-1 结晶性材料以及制品厚的场合

五、 参考事项

5-1 制品取出后让其徐徐冷却比较好。

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